Малая продолжительность - пребывание
Cтраница 1
Малая продолжительность пребывания при температурах фазовых превращений создает особенности в характере превращения и структуре образующегося аустенита. [1]
При малой продолжительности пребывания материала в тигле сильно сокращается цикл литья, а на долю охлаждения материала в пресс-форме приходится всего лишь несколько секунд, следствием чего является коробление изделий. [2]
Преимущество распылительных сушилок - малая продолжительность пребывания высушиваемого материала в камере, как правило, не более 1 мин. [3]
 |
Схема установки по окислению газообразных парафиновых углеводородов. [4] |
При этом используют большие избытки углеводорода и разбавителя ( водяного пара) и малые продолжительности пребывания газов в зоне реакции. [5]
 |
Продукты пиролиза пропана при 1100 п 50 мм рт. ст. [6] |
При пиролизе этана образуются этилен и водород, из которых нервыii при соблюдении известных условий, особенно при малой продолжительности пребывания в зоне пиролиза, очень стоек. При пиролизе бутана образуются мотан, этан, этилен, пропей, бутон и водород, причем пропей менее стабилен чем этилен. Поэтому в таком случае вторичные реакции проявляются в большей мере. [7]
 |
Продукты пиролиза пропана при 1100 и 50 мм рт. ст.| Продукты пиролиза - бутана при 1100 и 50 м. п рт. ст. [8] |
При пиролизе этана образуются этилен и водород, из которых первый при соблюдении известных условий, особенно при малой продолжительности пребывания в зоне пиролиза, очень стоек. При пиролизе бутана образуются метан, этан, этилен, пропен, бутен и водород, причем пропен менее стабилен чем этилен. Поэтому в таком случае вторичные реакции проявляются в большей мере. [9]
Сырье смешивается с циркулирующим хлористым водородом и контактируется в реакторе с раствором А1С1з в расплаве SbCls - При сравнительно малой продолжительности пребывания в реакторе достигается высокая степень превращения: 60 % при изомеризации бутана и 75 % - для пентана. После разделения фаз в верхней отстойной секции реактора, изомеризат поступает в колонну, выделения растворенного катализатора простой перегонкой. Затем изомеризат, практически не содержащий НС1, промывают щелочью и направляют на дальнейшие операции. [10]
Величина ДР1, характеризующая тенденцию к осаждению карбоната кальция, а тем самым в определенной мере и интенсивность этого процесса при данном пересыщении, имеет большое практическое значение, особенно для систем прямоточного водоснабжения, где вследствие малой продолжительности пребывания воды процесс образования карбонатных отложений определяется именно этой величиной. [11]
Все виды тепловых и пластификациоиных обработок, как указывалось, состоят из трех стадий, но вторая стадия - создание новых структурных элементов и увеличение общей энергии межмолекулярных взаимодействий при обработке волокон с целью модификации - играет несущественную роль из-за малой продолжительности пребывания волокон в пластифицированном состоянии. Между тем при фиксации химических волокон эта стадия обработки является основной. [12]
Поэтому для оценки перерабатываемости широко используются приборы, сконструированные на базе лабораторных или промышленных экструдеров. Преимуществом приборов такого типа является малая продолжительность пребывания полимера в зоне высоких температур, что особенно важно при исследовании ПВХ материалов. Однако приведенные выше специфические особенности расплава ПВХ, такие как агрегатное течение, химическое течение, псевдопластичность, а также пристенное скольжение, обусловливают особьге требования, предъявляемые к проведению реологических измерений. Интересные попытки учесть эти особенности приведены в [120]; они и были использованы авторами при разработке установки для реологических исследований. [13]
Однородное смешение об оих реагирующих компонентов необходимо для того, чтобы по возможности предотвратить образование дихлорида в результате местного повышения концентрации хлора. После смешения газы поступают в трубчатую печь, в которой при температуре 260 реакция хлорирования завершается приблизительно за 2, 5 сек. Эта малая продолжительность пребывания реакционной смеси в печи обусловливает чрезвычайно высокую скорость подачи газов, что также благоприятствует более однородному смешению компонентов. [14]
Получаемая на таких прядильных головках капроновая нить может перерабатываться в изделия, без дополнительной экстракции низ-комолекулярных соединений водой. Однако ускоренный процесс плавления крошки имеет и свои недостатки. Вследствие малой продолжительности пребывания полиамида в плавильном устройстве прядильной машины деполимеризация полимера практически не протекает. [15]
Страницы: 1 2