Общая продолжительность - испытание
Cтраница 2
Для сокращения общей продолжительности испытаний и контрольных операций допускается проводить испытания одновременно на разных образцах или совмещать ряд испытаний. Допускается совмещать некоторые виды испытаний. [16]
Для сокращения общей продолжительности испытаний и контрольных операций допускается проводить испытания одновременно на разных образцах или совмещать ряд испытаний; Допускается совмещать некоторые виды испытаний. [17]
Аналогичным образом подсчитывается общая продолжительность испытаний для других планов и для любого числа факторов. [18]
Таким образом, общая продолжительность испытаний всех видов, относящихся к кругу рассматриваемых вопросов, составляет 4 - 5 лет. За это время полученные результаты могут быть обеспечены в связи с высокими темпами совершенствования масел, форсирования двигателей и повышением требований к надежности и экономичности эксплуатации машин. Поэтому весьма актуален переход к ускоренным эксплуатационным испытаниям. Реальными возможностями для этого прежде всего является использование современных экспресс-методов оценки текущего состояния масла и кинетики процесса изнашивания ( спектральный анализ и др.), затем замена некоторых испытаний в эксплуатационных условиях стендовыми испытаниями. Например, пусковые свойства при низких температурах могут быть проверены в холодильных камерах. Известны методики сокращенных дорожно-эксплуатационных испытаний. В настоящее время следующие два условия необходимо считать обязательными: 1) испытания должны быть сравнительными; 2) число объектов должно быть определено методами статистики, исходя из предварительно заданной достоверности. [19]
Аналогичным образом подсчитывается общая продолжительность испытаний для других планов и для любого числа факторов. [20]
В реальных условиях величина т находится в зависимости от общей продолжительности испытаний. [21]
 |
Результаты испытания на длительную прочность стали марки 20ХМЛ ( плавка № 19040. [22] |
Хорошо развитый III период ползучести составляет 2 / 3 общей продолжительности испытания, а деформация приблизительно равна 70 - 90 % суммарной. По мере увеличения времени до разрыва образца удлинение, отвечающее точке перегиба кривой при переходе II периода в III период ползучести, вначале резко падает, а затем изменяется очень незначительно. Наименьшее значение этой деформации равняется 1 2 % и соответствует длительности испытания в 6796 часов. Несмотря на то, что образование шейки при разрыве образца имеет место лишь при очень кратковременных испытаниях, продолжительность III периода ползучести и деформация за этот период не уменьшаются при возрастании времени до разрушения. Это еще раз подтверждает, что причину возникновения III периода ползучести нельзя объяснять только появлением на образце местного сужения ( шейки) в процессе длительного разрыва. [23]
На рис. 10.5 представлены зависимости, показывающие выигрыш в общей продолжительности испытаний и проигрыш в количестве опытов в процентах для первого способа определения закономерности изменения ВПО во времени по сравнению со вторым способом от числа исследуемых факторов. [24]
 |
Кривые зависимости условного предела ползучести и предела длительной прочности от температуры для литой стали 20ХМЛ. [25] |
Деформация до начала III периода ползучести, а также его длительность уменьшаются с увеличением общей продолжительности испытания. Однако указанная деформация остается на достаточно высоком уровне и равняется 4 75 % для самого продолжительного испытания. [26]
ЛША позволяет проводить испытания при относительно малых объемах выборки п, при этом чем меньше п, тем большей оказывается необходимая общая продолжительность испытаний. Если же принять объем выборки равным объему при одноступенчатых испытаниях, то МПА дает возможность уменьшить среднюю продолжительность испытаний. [27]
Отрезок времени Д выбирают так, чтобы он содержал достаточное число значений th и был достаточно мал по сравнению с общей продолжительностью испытаний или наблюдений. Чтобы удовлетворить этим противоречивым требованиям, необходимы выборки больших объемов. [28]
Наличие надежно работающих регистрирующих приборов для контроля основных параметров работы парогенератора позволяет вести испытания с минимальным количеством персонала, а также сократить общую продолжительность испытаний. [29]
В случае невозможности осуществить непрерывное в течение 50 ч испытание, допускается делать перерыв так, чтобы суммарное время испытаний при 100 С продолжалось 50 ч, а общая продолжительность испытания была не более 10 суток. [30]
Страницы: 1 2 3 4