Cтраница 2
Для режима работы S8 характерными параметрами являются число включений в 1 ч, относительная продолжительность работы ( ПР) при каждой внешней нагрузке и соответствующей ей частоте вращения, а также коэффициент инерции и постоянная кинетической энергии. [16]
Основными техническими показателями источников питания дуги являются внешняя характеристика, напряжение холостого хода, относительная продолжительность работы и относительная продолжительность включения при прерывистом режиме. [17]
Основные технические показатели источников питания сваре ной дуги - внешняя характеристика, напряжение холостого хог относительная продолжительность работы ( ПР) и относителы продолжительность включения ( ПВ) в прерывистом режиме. [18]
Верхняя часть схемы представляет собой замкнутую следящую систему, в которой напряжение Ux преобразуется в относительную продолжительность работы ключей / d и / С2 - Триггер Т переключается из одного устойчивого состояния в другое пилообразным напряжением Uni с частотой, равной частоте пилообразных колебаний / пг. [19]
Внешние характеристики источников питания. [20] |
Основными техническими показателями источников питания сварочной дуги являются: внешняя характеристика, напряжение холостого хода, относительная продолжительность работы ( ПР) и относительная продолжительность включения ( ПВ) в прерывистом режиме. [21]
Интелральный график обеспеченности расходов воды санитарными приборами.| График повторяемости расходов воды санитарными приборами. [22] |
Величина р - вероятность работы одного санитарного прибора - может быть найдена, если приравнять ее величине относительной продолжительности работы прибора. [23]
На рис. 105 дан график ПВ г) ( Л и Кчас), из которого следует, что между ростом относительной продолжительности работы ПВ и числом включений в час h нет прямой зависимости, как это обычно указывается в специальной литературе по краностроению. Аналогичные графики были получены применительно к механизмам всех перечисленных кранов. [24]
Условия работы направляющих характеризуют в основном следующие факторы: давление, в том числе его переменность; скорость скольжения; смазка; температура направляющих; загрязнение направляющих отходами обработки ( металлической стружкой, песком, окалиной, абразивом); наличие реверсирования движения; периодичность работы ( относительная продолжительность работы направляющих в сравнении с длительностью смены) или путь трения. Важнейшей характеристикой условий работы является режим трения. [25]
Условия работы направляющих характеризуют в основном следующие факторы: давление, в том числе его переменность; скорость скольжения; смазка; температура направляющих; загрязнение направляющих отходами обработки ( металлической стружкой, песком, окалиной, абразивом); наличие реверсирования движения; периодичность работы ( относительная продолжительность работы направляющих по сравнению с длительностью смены) или зона трения. Важнейшей характеристикой условий работы является режим трения. [26]
Но Для этого необходимо провести определенный объем рабрт по техническому обслуживанию. В общем случае КT ( t) изменяется со временем и аналогично коэффициенту готовности является математическим ожиданием случайной функции относительной продолжительности работы с учетом времени, затраченного на техническое обслуживание. [27]
ПР в составе элементарного РТК Станок - робот невелико. В общем случае относительная продолжительность работы каждого типа оборудования в автоматическом цикле РТК должна быть приблизительно прямо пропорциональна его стоимости, тогда потери от внутрицикловых простоев будут минимальными. В циклограмме на рис. 52 виден главный органический недостаток простейших РТК Станок - робот: включение и работа каждого оборудования, каждого устройства осуществляются строго поочередно, одного за другим. Только приводной накопитель готовых деталей работает параллельно с манипулятором ПР, возвращающимся в исходное положение. [28]
Подавляющее большинство источников питания, выпускаемых в СССР, имеет общее назначение как для однодуговой ручной сварки плавящимся электродом открытой дугой, так и для автоматической сварки под флюсом. В соответствии с большим разнообразием режимов сварки источники питания выпускаются различной мощности, регламентируемой ГОСТами. Каждый источник питания рассчитывается на определенное номинальное рабочее напряжение и соответствующий поминальный ток при заданной относительной продолжительности работы ( ПР) пли относительно. [29]
Подавляющее большинство источников питания, выпускаемых в СССР, имеет общее назначение как для однодуговой ручной сварки плавящимся электродом открытой дугой, так и для автоматической сварки под флюсом. В соответствии с большим разнообразием режимов сварки источники питания выпускаются различной мощности, регламентируемой ГОСТ. Каждый источник питания рассчитывается на определенное номинальное рабочее напряжение и соответствующий номинальный ток при заданной относительной продолжительности работы ( ПР) или относительной продолжительности включения ( ПВ) в прерывистом режиме. [30]