Cтраница 2
Наиболее простым и в го же время действенным средством предотвращения пересыщения концентрата является продувка испарителя. Вместе с тем увеличение продувки сверх 1 - 3 % приводит к неоправданному увеличению тепловых потерь и увеличению расхода реагентов на подготовку питательной воды. Поэтому при расчете водного режима испарителя следует учитывать весь комплекс, включая установку для приготовления питательной воды. [16]
В водяное пространство испарителя первой ступени подается питательным насосом количество питательной воды, равное суммарной производительности испарительной установки с учетом величины продувки испарителя последней ступени. В первой ступени часть воды испаряется, а остальное количество ее направляется в водяное пространство второй ступени. При этом переход воды осуществляется без насоса, а лишь благодаря разности давлений вторичного пара в испарителях первой и второй ступени. [17]
Для устранения причин, вызывающих ухудшение коэффициента теплопередачи испарителя, удаляют иней с камерных охлаждающих приборов, систематически контролируют, а при необходимости и повышают концентрацию хладоносителя, производят продувку загрязненных испарителей горячим паром рабочего тела или сжатым воздухом, систематически проверяют работу мешалок испарителей и вентиляторов воздухоохладителей, контролируя число оборотов и направление вращения вала электродвигателя. [18]
Схема компримирования воздуха без масляной смазки компрессора. [19] |
Для обеспечения безопасности цеха жидкого хлора необходимы локальные воздушно-компрессорные установки, подающие сжатый воздух только для передавливания жидкого хлора, разбавления абгазов первой стадии конденсации до подачи на вторую стадию сжижения, продувки испарителей хлора и передвижной тары различной емкости. [20]
Схемы испарительных установок различаются числом параллельно и последовательно включаемых корпусов ( числом комплектов и ступеней), схемами питания водой отдельных ступеней испарителей ( параллельной или последовательной), наличием и способом включения дополнительных подогревателей ( охладителей) на линиях дренажа и продувки испарителей. [21]
Восполнение потерь пара и конденсата производится с помощью двухступенчатых испарителей, устанавливаемых у каждой турбины. Продувка испарителей используется для подогрева химически очищенной воды, питающей испарители. [22]
Макинским в 1935 г. предложен термодегазационный метод для снижения карбонатной жесткости морской воды, используемой для питания вакуумных испарителей. Кристаллизация сульфата кальция при этом предотвращается поддержанием соответствующей продувки испарителей. [23]
В исходную воду ( рис. 7.9) дозируют отмывочные воды, собранные на стадии регенерации, и пропускают ее через Na-катионитный фильтр. Затем глубокоумягченную воду подают в испаритель 2, а продувку испарителя смешивают с 20 - 50 % отработавших регенерационных растворов, из которых предварительно удалены ионы Са в кристаллизаторе гипса. [24]
Питание испарителей водой в многоступенчатых установках можно осуществлять как последовательно, так и параллельно. При последовательном включении испарителей по воде и пару в водяное пространство испарителя первой ступени подается насосом количество питательной воды, равное суммарной производительности установки с учетом величины продувки испарителя. В первой ступени испарителя часть воды испаряется, а остальное количество ее поступает во вторую ступень за счет разности давлений вторичного пара. Как и при применении ступенчатого испарения в котлах, в многоступенчатых испарительных установках с последовательным питанием водой продувка каждой ступени получается значительной. Это способствует снижению солесодержания и щелочности концентрата и улучшению качества получаемого вторичного пара по сравнению со схемой параллельного питания. Кроме того, преимуществом последовательного питания является облегчение обслуживания многоступенчатой установки, так как продувка ведется только из одного испарителя и можно ограничиться контролем за солесодержанием концентрата только одной последней ступени. [25]
Питание испарителей водой в многоступенчатых установках можно осуществлять как последовательно, так и параллельно. При последовательном включении испарителей по воде и пару в водяное пространство испарителя первой ступени подается насосом количество питательной воды, равное суммарной производительности установки с учетом величины продувки испарителя. [27]
Для обеспечения безопасности сливо-наливных операций с жидким хлором необходима тщательная и надежная осушка от влаги наполняемых сосудов. Необходимы также локальные воздушно-компрессорные установки, подающие сжатый воздух только для передавливания жидкого хлора, разбавления абга-зов первой стадии конденсации хлора до подачи на вторую стадию сжижения, продувки испарителей хлора, танков и тары для перевозки жидкого хлора. Сжатый воздух должен быть осушен до температуры точки росы - 40 С и должен быть очищен от пыли и паров смазочного масла. Компримирование воздуха следует производить в воздушных компрессорах без масляной смазки цилиндров и сальников. [28]
Изменение коэффициента теплоотдачи. [29] |
Для уменьшения уноса влаги стремятся к снижению напряжений зеркала испарения и парового объема. Уменьшение уноса влаги достигается также повышением качества питательной воды, размывом пены и хорошо организованной продувкой. Продувка испарителей и паропреобразователей регламентируется в зависимости от жесткости питательной воды, величина которой не должна превышать 1 - 3 С. Периодическая продувка испарителей производится 1 раз в смену. Непрерывную продувку осуществляют с таким расчетом, чтобы не превышать допускаемой концентрации солей и щелочности в воде; при этом величина продувки должна находиться в пределах 5 - 15 % ( при морской воде до 50 %) от общего количества питательной воды. При правильно организованной продувке испарителя улучшается качество дистиллята и уменьшается отложение накипи. [30]