Cтраница 2
Применение кислорода для продувки ванны, как показывает анализ производственных данных, не приводит к увеличению угара железа, а сопровождается уменьшением расхода железной руды. Рекомендуется дальнейшее расширение применения кислорода для продувки ванны в периоды плавления и доводки с доведением расхода его для этой цели до 10 - 15 ж3 / т ( вместо 2 - 5 м3 / т в настоящее время), исключив подачу кислорода в факел во время продувки. [16]
Присадки руды или продувка ванны кислородом интенсифицируют окисление углерода. При этом концентрация кислорода в металле если и повышается, то на очень короткое время, а затем уровень кислорода при интенсивном обезуглероживании устанавливается на обычном, а часто даже ниже. [17]
На заводе Азовсталь продувка ванны кислородом в период плавления привела к увеличению часовой производительности печи примерно пропорционально расходу кислорода. [18]
Большим недостатком метода продувки ванны кислородом следует считать необходимость охлаждения реакционной зоны водой или паром. [19]
Показатели работы котпа-окладитемя ОКГбд-230. [20] |
При малой интенсивности продувки ванны кислородом котел работает с неполным дожиганием окиси углерода. Наибольшие тепловые нагрузки при режиме с недожогом возникают в периоды максимального обезуглероживания, а при режимах без дожигания - при переходе от полного сжигания газа к работе без дожигания. [21]
Фьюмингование представляет собой продувку ванны шлакового расплава смесью угольной пыли с воздухом через фурмы периодически работающих шлаковозгоночных печей прямоугольной формы. При 1250 - 1300 С оксиды свинца и цинка восстанавливаются, пары этих металлов возгоняются. Над ванной и в газоходе они окисляются остатками кислорода дутья и уносятся в виде тонкой пыли, содержащей 15 - 25 и 60 - 75 % свинца и цинка соответственно. В пыль извлекается до 90 % Zn, 95 - 98 % РЬ и 96 % Cd шлаков. Ее перерабатывают в цинковом производстве. Расход угля составляет около 20 % массы шлака. Последний после фьюмингования является отвальным. [22]
При работе с продувкой ванны кислородом содержание углерода в шихте должно быть на 0 25 - 0 30 % выше заданного. Загрузка шихты производится обычным образом, но необходимо во избежание излишнего науглероживания хромистые отходы располагать ближе к откосам - подальше от электродов. [23]
Хотя применение кислорода для продувки ванны и дает возможность снизить содержание углерода до 0 03 % при методе выплавки на свежей шихте, однако большие добавки феррохрома марки ФХООЗ и металлического марганца увеличивают общее содержание углерода в металле до 0 05 %, не считая некоторого науглероживающего воздействия электродов. [24]
Окисление примесей меди производят путем продувки ванны воздухом, который подается через железные трубки. [25]
В процессе расплавления завалки и продувки ванны кислородом в течение 15 - 20 мин система металл - шлак далека от равновесия. [26]
В связи с этим целесообразно продувку ванны заканчивать за 10 - 20 мин до раскисления. [27]
Создана беспыльная и малошумная фурма для продувки ванны кислородного конвертора и целый ряд других мероприятий. [28]
При таком устройстве возможна полная автоматизация процесса продувки ванны. Вместе с тем, стойкость водоохлаждаемых фурм невелика и составляет всего SO-50 плавок. Кроме того, условия для работы при смене прогоревших фурм довольно тяжелы. [30]