Продувка - ванна
Cтраница 3
Удаление неметаллических включений из расплава осуществляется при продувке ванны металла хлором или инертным газом, а также при фильтровании жидкого металла через сетчатые или зернистые фильтры. [31]
Большинство вредных примесей в медных сплавах удаляют продувкой ванны воздухом, паром или введением медной окалины. В качестве раскисли-теля используют фосфор и литий. Раскисление фосфором латуней не применяют из-за высокого сродства цинка к кислороду. Дегазация медных сплавов сводится к удалению из расплава водорода; осуществляется продувкой инертными газами. [32]
Таким образом, увеличивая скорости выгорания углерода путем продувки ванны, можно сократить продолжительность периодов плавления и доводки, которые составляют лишь немногим больше половины длительности плавки. [33]
По окончании плавления начинается окислительный период плавки - продувка ванны кислородом. Продувку начинают через фурму при температуре металла не ниже 1580 С. Далее кислород вводят одновременно и через фурму и через трубки диаметром 19 7 мм, футерованные специальной массой или огнеупорами. Конец трубки погружают в металл на глубину 150 - 200 мм и постоянно перемещают ее по горизонтали в разных направлениях для предотвращения местного перегрева и повреждения футеровки печи. При нормальных условиях продувки и строгом соблюдении температурного режима футеровка ведет себя так же, как и при обычном окислении ванны рудой. Струя кислорода выходит из фурмы под давлением 0 7 - 0 9 Мн / м2 ( 7 - 9 ат), разгоняет, шлак и, соприкасаясь с металлом, окисляет углерод и другие элементы ванны. При указанном давлении и нормальном составе кислорода ( не менее 92 % О2) продувка длится 25 - 40 мин. При падении давления до 0 3 - 0 7 Мн / м2 ( 3 - 7 ат) эффективность продувки снижается. [34]
Для отбора представительных проб перемешивание металла производят путем продувки ванны аргоном ( расход 2 0 м3 / т) или электромагнитным способом. [35]
В последнее время для форсирования процесса окисления применяется продувка ванны кислородом под давлением 4 - 6 ат. Продувка кислородом ускоряет выгорание примесей, повышает качество металла и снижает расход электроэнергии на выплавку стали. [36]
Шлак, содержащий около 40 % FeO, после продувки ванны кислородом необходимо удалять на 70 - 90 % ( до появления зеркала металла в центре ванны), иначе неизбежны большие потери хрома. [37]
Следует особо остановиться на технологии ведения плавки после окончания продувки ванны кислородом. [38]
Изменение содержания азота ( рис. 51) за период продувки ванны кислородом определяется количеством его в технологическом кислороде, темпом продувки и исходным содержанием в металле. Сразу же после присадки феррохрома содержание азота в металле резко увеличивается. В процессе рафинирования количество азота, как правило, уменьшается, причем особенно резко после присадки ферротитана. [39]
Эта попытка, судя по результатам работы мартеновских печей с продувкой ванны кислородом, имеет основания считаться удачной, так как при таком способе работы выявляются существенные достоинства, среди которых наиболее важным является низкий удельный расход кислорода. [40]
Весьма высокая стойкость футеровки стен при выплавке нержавеющей стали с продувкой ванны кислородом является следствием образования гарииссажа, который характеризуется высоким содержанием окислов железа и хрома. По минералогическому составу гарниссаж состоит на 70 - 80 % из высокоогнеупорной магнезиальной шпинели сложного состава, зерна которой связаны неогнеупорными марганцовистым монти-челлитом и стеклом. [41]
 |
Зависимость между содержанием закиси хрома в шлаке и его основностью. Пробы отбирали. [42] |
Необходимо также отметить, что в исследованных условиях периодов плавления и продувки ванны кислородом величина отношения ( CaO - f - MgO) / Si02 определяется главным образом, содержанием MgO в шлаке, так как количество СаО в нем мало. [43]
Плавка проводится без окислительного периода или же с частичным окислением при непродолжительной продувке ванны кислородом. [44]
Однако одновременное применение кислорода в факел в течение всей плавки и для продувки ванны, начиная от плавления, ведет к неоправданно большому расходу кислорода. Практика показала, что чем раньше исключается подача кислорода в факел ( в период плавления) и начинается продувка ванны, тем выше производительность и ниже удельные расходы топлива и кислорода. Наилучшие результаты в скрап-рудном процессе достигаются при применении кислорода в факел от начала плавки и отключение его через 30 - 40 мин после заливки чугуна. После этого ванну продувают кислородом, заканчивая продувку за 10 - 20 мин до раскисления. [45]
Страницы: 1 2 3 4