Cтраница 2
Фильтры РФГ-VMC имеют механизм для автоматической очистки рукавов от пыли путем одновременного встряхивания и продувки рукавов обратным потоком воздуха при отключении очищаемой секции от сборного коллектора чистого воздуха. Продолжительность встряхивания одной секции составляет около 1 мин, а цикл встряхивания может устанавливаться либо 1 раз в 4 25 мин, либо 1 раз в 8 5 мин. [16]
На каждую фильтрующую установку должна быть составлена инструкция, содержащая сроки очистки от пыли, режим работы механизма встряхивания и продувки рукавов воздухом. В инструкции должны быть указаны максимальная и минимальная температура удаляемого воздуха, предотвращающая как перегрев ткани, так и образование конденсата. В некоторых случаях для этого приходится утеплять стенки фильтров или охлаждать удаляемую смесь в специальных установках ( либо подсасыванием воздуха из помещения) до температуры, допускаемой установленными в фильтрах тканями. [17]
На каждую крупную фильтрующую установку должна быть составлена инструкция с указанием сроков очистки от пыли, режима работы механизма встряхивания и продувки рукавов воздухом, максимальной и минимальной температуры удаляемого воздуха, при которой предотвращается перегрев ткани и образование конденсата. В некоторых случаях для этого приходится утеплять стенки фильтров или охлаждать удаляемую смесь ( в специальных установках либо подсасыванием воздуха из помещения) до температуры, допускаемой качеством тканей, установленных в фильтрах. [18]
При переключении секции на очистку закрывают клапан 6 и открывают клапан 8, через который вентилятором 9 по коллектору нагнетается воздух или очищенный газ для продувки рукавов. Одновременно с продувкой производят механическое встряхивание рукавов, для чего специальным механизмом 10 приподнимают и опускают раму 11, к которой подвешены верхние концы рукавов. [19]
Рукавный фильтр с механическим встряхиванием и обратной продувкой ткани. [20] |
При переключении секции на очистку закрывают клапан 6 и открывают клапан 5, через который вентилятором 9 по коллектору нагнетается воздух или очищенный газ для продувки рукавов. Одновременно с продувкой производят механическое встряхивание рукавов, для чего специальным механизмом 10 приподнимают и опускают раму / /, к которой подвешены верхние концы рукавов. [21]
Рукавный фильтр с механическим встряхиванием и обратной продувкой ткани. [22] |
При переключении секции на очистку закрывают клапан 6 и открывают клапан 8, через который вентилятором 9 по коллектору нагнетается воздух или очищенный газ для продувки рукавов. Одновременно с продувкой производят механическое встряхивание рукавов, для чего специальным механизмом 10 приподнимают и опускают раму / /, к которой подвешены верхние концы рукавов. [23]
Рукавный фильтр с механическим встряхиванием и обратной продувкой ткани. [24] |
При переключении секции на очистку закрывается клапан 6 и открывается клапан 8, через который из коллектора вентилятором 9 нагнетают воздух или очищенный газ для продувки рукавов. [25]
Рукавный фильтр. [26] |
При переключении секции на очистку закрывают клапан 6 и открывают клапан 8, через который вентилятором 9 да коллектору нагнетается воздух или очищенный газ для продувки рукавов. [27]
На рис. 9 - 9, а показан рукавный фильтр во время очистки газа, на рис. 9 - 9, б - при встряхивании и продувке рукавов. Обычно встряхивание и продувка рукавов производятся через каждые 5 - 8 мин и длятся 20 - 30 сек, причем переключение фильтра в рабочее положение и на очистку рукавов осуществляются автоматически. Пыль падает в коническое днище и при помощи шнека 7 через секторный затвор 8 удаляется из фильтра. [28]
Отсутствие движущихся частей в фильтре дает возможность применять его при улавливании различных материалов, обладающих абразивными свойствами. Для продувки рукавов расходуется значительно меньше воздуха, чем в других фильтрах, а именно, 1 - 2 м3 / мин при давлении 392 103 - - 587 103 н / м2 ( 4 - 6 атм) на каждые 1000 м3 очищаемого воздуха. Продувка производится периодическими циклами импульсов продолжительностью - 0 1 сек с интервалами - 10 сек и перерывами между циклами 200 - 600 сек. [29]
На рис. 9 - 9, а показан рукавный фильтр во время очистки газа, на рис. 9 - 9, б - при встряхивании и продувке рукавов. Обычно встряхивание и продувка рукавов производятся через каждые 5 - 8 мин и длятся 20 - 30 сек, причем переключение фильтра в рабочее положение и на очистку рукавов осуществляются автоматически. Пыль падает в коническое днище и при помощи шнека 7 через секторный затвор 8 удаляется из фильтра. [30]