Cтраница 1
Продукт верха колонны соответствует тяжелому бензину с пределами кипения 157 - 225 С. Часть этого бензина используют в качестве абсорбента на абсорбционной установке. [1]
Данные о составе продукта верха колонны с первого хроматографа, обработанные совместно с данными о соотношении расходов орошения и верхнего продукта, поступают в качестве задания регулятору расхода орошения. Второй хроматограф определяет состав нижнего продукта; его данные вместе с данными о температуре низа колонны поступают в качестве задания на регулятор расхода теплоносителя низа колонны. [2]
Значение константы псевдоравновесия А для неорошаемых стабилизаторов. [3] |
Определяем температуру верха колонны как температуру точки росы продукта верха колонны и температуру низа колонны как температуру кипения продукта низа колонны. [4]
Вторая задача труднее первой, поэтому контролю состава продукта верха колонны должно уделяться больше внимания, хотя контроль обоих потоков имеет существенное значение для процесса ректификации в целом. [5]
Схема работы ректификационной колонны. [6] |
Выбор типа конденсатора ректификационной колонны зависит в основном от требуемого качества продукта верха колонны и его стоимости. [7]
В большинстве установок разница температур точки росы и начала кипения для продукта верха колонны незначительна. Давление в колонне равно сумме давлений на выходе из конденсатора и гидравлическому сопротивлению в конденсаторе и линии отвода паров из колонны. [8]
Прежде всего требуется определить количество пропана, которое может содержаться в продукте верха колонны. Во многих случаях эта величина задается как исходная для проектирования процесса разделения. [9]
Рассмотрим работу депропанизатора, в котором из сырья необходимо извлечь 81 % пропана в виде продукта верха колонны. При этом продукт низа колонны на 99 4 % состой. [10]
Для состава смеси, приведенного в примере 12, необходимо определить содержание тяжелых примесей в продукте верха колонны, который должен содержать как минимум 95 % пропана. [11]
Если установка эксплуатируется с общим конденсатором, то состав паров на верхней тарелке колонны фактически является составом продукта верха колонны. Если колонна работает с парциальным конденсатором, то температура в нем соответствует температуре точки росы дистиллята. [12]
Пары, поступающие в конденсатор, состоят из воды, H2S и СО 2 - Количество углеводородов в парах не должно превышать 1 %, особенно - если продукт верха колонны является сырьем для заводов получения серы. Для определения тепловой нагрузки процесса регенерации необходимо составить общий тепловой баланс. [13]
На рис. 204 показана схема контроля работы колонны с применением системы обратной связи. Здесь анализируются пробы жидкости из конденсатора napOFi продукта верха колонны с целью контроля скорости потока продукта низа колонны. Недостаток этой системы заключается в ее инерционности. [14]
При проектировании ректификационных колонн в первую очередь определяют температуру и давление в колонне. От температурного режима колонны зависит, в каком состоянии находится продукт верха колонны: в жидком, парообразном и паро-жидкостном. В каждом случае режим в емкости орошения или в шлемовой трубе определяется с помощью уравнений равновесия. [15]