Cтраница 2
![]() |
Принципиальная схема производства СНГ по методу каталитического. [16] |
СНГ, присутствующие в продуктах каталитического риформинга, отделяются от основного продукта риформинга ( Cs) посредством дебутанизации. Они могут содержать до 2 % ( по объему) образующихся в ходе побочных реакций крекинга ненасыщенных углеводородов Сз / С4, практически всегда полностью демеркаптанизи-рованных. [17]
В случае разделения широких фракций продуктов каталитического риформинга выделенная смесь ароматических углеводородов затем разделяется на бензол, толуол и ксилольную фракцию, которая подвергается дальнейшему разделению. [18]
Ксилольная фракция, выделенная из продуктов каталитического риформинга, содержит три изомерных ксилола и этилбен-зол. [19]
Ксилольная фракция, выделенная из продуктов каталитического риформинга, содержит три изомерных ксилола и этилбензол. [20]
Смесь этих углеводородов выделяют из продуктов каталитического риформинга бензиновой фракции. [21]
Нефтяной толуол выделяют главным образом из продуктов каталитического риформинга бензина. [22]
![]() |
Масштабы производства бензола, толуола и ксилолов в США. [23] |
Преобладающее количество бензольных углеводородов выделяют из продуктов каталитического риформинга нефтяных фракций и из продуктов пиролиза жидких углеводородов. Кроме того, значительные объемы бензола получают гидрогенизационным деалкилированием толуола. [24]
В настоящее время его извлекают из продуктов каталитического риформинга бензиновых фракций, коксования угля я нефтяных остатков от переработки нефти и пироконденоатов. Значительное количество бензола получается также путем гид-роде алнилировашя и дометилирования толуола, экстрагированного из катализатов риформинга соответствующих бензиновых фракций. Бензол, полученный указанными процессами, характеризуется дороговизной, обусловленной повышенными эксплуатационными затратами на стадия экстракции и себестоимостью толуола. [25]
Предложен способ снижения содержания бензола в продуктах каталитического риформинга, заключающийся в гидрировании бензола в составе бен-золсодержащих головных фракций реакционной смеси, выделенных перед последним реактором риформинга. [26]
Потенциальные ресурсы ароматических углеводородов С9 в продуктах каталитического риформинга достаточно велики. Однако до настоящего времени в промышленных масштабах выделяют только псевдокумол. Разработанные методы получения этилтолуолов и ме-зитилена обладают недостаточно высокими технико-экономическими показателями для крупных промышленных установок. Поэтому применение этих углеводородов для организации массового производства химических продуктов на их основе задерживается. [27]
Потенциальные ресурсы ароматических углеводородов С9 в продуктах каталитического риформинга бензиновых фракций ( на платиновом катализаторе) достаточно велики. [28]
![]() |
Выход и состав продуктов риформинга с гидроочисткой сырья. [29] |
В табл. 33 приводится выход и состав продуктов каталитического риформинга с гидроочисткой сырья. На рис. 100 приведено изменение основных показателей работы установки на жестком режиме в ходе эксплуатации за 270 суток. Разрыв на рисунке соответствует. [30]