Отвержденный продукт
Cтраница 2
Присутствие длинной углеродной цепи обеспечивает внутреннюю гибкость и посредством этого снижает хрупкость отвержденного продукта. Время жизни массы в 200 г с DGEBA будет примерно равно 40 мин, температура экзотермической реакции достигает только 100 С. Время жизни с эпоксидированным полибутадиеном и циклоалифатическими диэпоксидными смолами равно приблизительно 5 мин, причем отвер-ждениая система обладает малой прочностью при растяжении. С эпоксидированными новолачными смолами из-за высокой функциональности и быстрой реакции образование геля происходит в течение 1 или 2 мин. [16]
Несколько специфично влияние подложки на структурирование полисилоксанов, в которых сетка ( отвержденного продукта) состоит из микроучастков особо высокой плотности с редкими связями между ними, образующимися в результате циклизации. [17]
 |
Влияние температуры и продолжительности сополимериза-ции полималеината со стиролом в присутствии ПБ на степень превращения стирола. [18] |
Шито [313] вывел теоретическое уравнение зависимости концентрации несшитых молекул ненасыщенного полиэфира в отвержденном продукте от состава полиэфира, степени завершенности полиэтерификации и доли ненасыщенной кислоты, принимающей участие в образовании поперечных связей. [19]
 |
Кинетика разложения ПБ в пропиточной композиции при хранении на свету ( кривая / и в темноте ( кривая 2. [20] |
Несмотря на это, реакционная способность полиэфира, его конверсия при отверждении и свойства отвержденных продуктов практически не изменяются после выдержки смеси в течение - 20 сут. [21]
С увеличением содержания стирола в смолах ( до известного предела) показатели твердости и прочности отвержденных продуктов повышаются. [22]
Эти смолы должны быть прозрачными и бесцветными, иметь низкую вязкость и повышенную светостойкость; показатель преломления отвержденных продуктов должен приближаться к соответствующему показателю стеклонаполнителя. [23]
Целью данной главы является рассмотрение методов испытаний, ряда основных свойств и основного влияния-молекулярной структуры на свойства отвержденных продуктов. Свойства смол и отвердителей подробно рассматриваются в соответствующих главах. [24]
Эти смолы должны быть прозрачными и бесцветными, иметь низкую вязкость и повышенную светостойкость; показатель преломления отвержденных продуктов должен приближаться к соответствующему показателю стеклонаполнигеля. [25]
 |
Характеристики эпоксидных смол. [26] |
Выбор отвердителя для того или иного типа олигомеров обусловливается назначением, допустимыми условиями переработки композиции и требуемыми свойствами отвержденного продукта. Отвердители ангидридного типа дают возможность получать составы с более высокими электрическими и механическими свойствами и с большей нагревостойкостью по сравнению с отверди-телями - аминами; они менее токсичны, чем амины. [27]
Органические наполнители сравнительно мало используются в технологии производства эпоксидных смол, хотя некоторые из них предлагаются для придания отвержденным продуктам специальных свойств. [28]
 |
Двухбарабанный кристаллизатор. [29] |
Гранулирование путем охлаждения дис-пергированого расплава в жидкой среде возможно в тех случаях, когда последняя инертна по отношению к отвержденному продукту. Один из способов такого гранулирования заключается в том, что расплав диспергируется непосредственно над поверхностью охлаждающей жидкости, движущейся в желобе. Образующиеся капли расплава подхватываются потоком, в процессе транспортирования от-верждаются и отделяются от жидкости на наклонном грохоте. [30]
Страницы: 1 2 3 4