Cтраница 2
Локальная очистка цинк -, никель - и оловосодержащих промывных вод в данном решении основана на обратноосмотическом методе с использованием обратноосмотических установок УГОС-2 для обработки цинк - и оловосодержащих промывных вод и УРЖ-1200 для обработки никельсодержащих промывных вод. Эти двухступенчатые установки позволяют организовать водооборот и возврат концентратов электролитов в технологические ванны. [16]
Кроме подбора соответствующих ванн промывки, можно предложить ряд мероприятий, осуществление которых не требует значительных дополнительных капитальных затрат, но которые значительно рационализируют существующие в цехе системы промывки. К таким мероприятиям относятся сокращение выноса раствора из технологических ванн, подпитка технологических ванн водой из ванн улавливания, повторное использование промывной воды на других операциях промывки, использование охлаждающей воды, интенсификация промывки. [17]
Кроме подбора соответствующих ванн промывки, можно предложить ряд мероприятий, осуществление которых не требует значительных дополнительных капитальных затрат, но которые значительно рационализируют существующие в цехе системы промывки. К таким мероприятиям относятся сокращение выноса раствора из технологических ванн, подпитка технологических ванн водой из ванн улавливания, повторное использование промывной воды на других операциях промывки, использование охлаждающей воды, интенсификация промывки. [18]
Ранее ( см.п. 2.6.2.) была показана возможность использования воды из ванн улавливания для подпитки технологических ванн, работающих при повышенных температурах. [19]
При разработке новых автоматических линий следует строго соблюдать принцип агрегатирования. Автоматические линии с программным управлением состоят из следующих основных частей: автооператоров и направляющих для их перемещения; технологических ванн и сушильных агрегатов; приспособлений; программно-командных установок. [20]
А это значит, что уменьшается брак изделий, повышается надежность и долговечность их эксплуатации, увеличивается срок сменяемости растворов технологических ванн. В силу этого предпочтение отдают воде из городского водопровода. Иногда же для получения защитно-декоративных и специальных покрытий требуется деминерализованная вода, использование которой дает наибольший эффект при рациональном решении систем промывки. [21]
В связи с тем, что Госсанинспекцией СССР прямое применение воды, контактировавшей с дымовыми газами в газифицированных котельных, разрешено для технологических нужд производств ( кроме пищевых), банно-прачечных комбинатов, а также для бытового горячего водоснабжения промышленных предприятий, во всех других случаях в настоящее время рекомендуется схема с промежуточным теплообменником. При установке контактных экономайзеров в котельных, работающих на жидком и твердом топливе, устройство промежуточного теплообменника в боль шинстве случаев обязательно. Исключением является применение нагретой в экономайзерах воды для технологических ванн, бассейнов подготовки древесины, а также в других случаях, когда требования к качеству воды минимальны. [22]
На поверхности деталей и приспособлений, вынутых из технологических ванн, остается слой раствора того же состава, что и в технологической ванне. Особенно много раствора остается на рельефных деталях, в отверстиях и т.п. При промывке вынесенный раствор и растворенные в нем вещества полностью с поверхности не удаляются, а лишь снижается их концентрация путем разбавления промывной водой. Оставшиеся после промывки вещества переносятся деталями и приспособлениями в последующие технологические ванны, что негативно сказывается из-за изменения ионного состава растворов на их работе, а порой приводит к полной потери работоспособности последующих технологических ванн. Кроме того, после заключительной промывки и сушки оставшиеся на поверхности деталей вещества приводят в процессе эксплуатации деталей к ускоренной коррозии покрытия и преждевременному выходу из строя изделия. [23]
На поверхности деталей и приспособлений, вынутых из технологических ванн, остается слой раствора того же состава, что и в технологической ванне. Особенно много раствора остается на рельефных деталях, в отверстиях и т.п. При промывке вынесенный раствор и растворенные в нем вещества полностью с поверхности не удаляются, а лишь снижается их концентрация путем разбавления промывной водой. Оставшиеся после промывки вещества переносятся деталями и приспособлениями в последующие технологические ванны, что негативно сказывается из-за изменения ионного состава растворов на их работе, а порой приводит к полной потери работоспособности последующих технологических ванн. Кроме того, после заключительной промывки и сушки оставшиеся на поверхности деталей вещества приводят в процессе эксплуатации деталей к ускоренной коррозии покрытия и преждевременному выходу из строя изделия. [24]
В современных гальванических процессах участвует большое число разнообразных органических и неорганических веществ, которые в ряде случаев являются токсичными. Особую экологическую опасность представляют сточные и промывные воды гальванических производств. В процессе сброса сточных вод, иногда теряются значительные количества цветных металлов. Пары и аэрозоли, отводимые от технологических ванн через систему вентиляции, приводят к загрязнению атмосферного воздуха. [25]
В современных гальванических процессах участвует большое число разнообразных органических и неорганических веществ, которые в ряде случаев являются токсичными. Особую экологическую опасность представляют сточные и промывные воды гальванических производств. В процессе сброса сточных вод иногда теряются значительные количества цветных металлов. Пары и аэрозоли, отводимые от технологических ванн через систему вентиляции, приводят к загрязнению атмосферного воздуха. [26]