Высушиваемый продукт

Cтраница 1

Высушиваемый продукт движется перекрестно по отношению к потоку теплоносителя. Кроме газораспределительной решетки 4, в каждой секции расположены сетки 5, способствующие выравниванию профиля скоростей газового потока на входе в аппарат. Каждая мешалка имеет автономный привод. Мешалка представляет собой две крестовины, соединенные поперечными ребрами. Скорость вращения мешалок 30 - 60 об / мин. [1]

Перемешивание высушиваемого продукта, удаление печных газов, воздуха и паров или конденсата, улавливание пыли или паров. Прием жгута в прядильной части агрегата ( при сушке волокна), заправка его на барабаны сушилки, в антистатический ионизатор, в установку термостабилизации или горячей вытяжки, гофрировальную и резальную машины. [2]

Обдувание высушиваемого продукта воздухом с помощью специальных приспособлений или даже обычного настольного вентилятора значительно ускоряет процесс сушки. При этом скорость воздушного потока должна быть не слишком высокой, чтобы не происходило уноса частиц сухого вещества. [3]

Величина навесок высушиваемого продукта, рабочая температура и длительность высушивания устанавливаются потребителем применительно к существующим методам анализа. [4]

Схема сушилки кипящего слоя непрерывного действия. [5]

Концентрация частиц высушиваемого продукта в зоне сушки обычно выше верхнего предела распространения пламени. Однако в верхней части сушильной камеры, где аэрозоль более разреженный, концентрация может находиться внутри области воспламенения. В углах и других плохо продуваемых участках распределительной решетки может скапливаться высушиваемый продукт. Если он поступает на сушку в виде агломератов, то они также могут скапливаться на распределительной решетке, подвергаясь длительное время воздействию высоких температур. Скопление отложений пыли возможно также на стенках трубопровода, соединяющего сушильную камеру с циклонами. При сушке легко разлагающихся продуктов при температурах, близких к температуре разложения, возможно образование смолистого осадка из продуктов разложения в верхней части сушильной камеры и в отводящем трубопроводе. [6]

Схема сушилки кипящего слоя периодического действия.| Схема сушилки кипящего слоя непрерывного действия. [7]

Концентрация частиц высушиваемого продукта в кипящем слое обычно очень высока, выше верхнего предела воспламенения. Однако в верхней части сушильной камеры возможно образование облака взрывоопасной концентрации. [8]

Для улавливания пыли высушиваемого продукта предусмотрен фильтр ( поз. [9]

Для испарения влаги высушиваемого продукта используется тепло воздуха, нагретого газами горения через поверхности калориферов или смесь воздуха с газами горения. [10]

Движение газов и высушиваемого продукта в сушилке осуществляется по принципу противотока. Высушенный продукт через специальный клапан передается в систему пневмотранспорта и поступает в бункер. [11]

Не происходит вынос пыли высушиваемого продукта в помещение цеха, что особенно важно при сушке вредных для человеческого организма веществ. [12]

Аппарат для сушки сульфата аммония в кипящем слое. [13]

Воздух поступает в слой высушиваемого продукта через беспровальную решетку 5, установленную с некоторым наклоном в сторону выгрузки. В процессе сушки высота кипящего слоя поддерживается в пределах 400 - 450 мм. [14]

Изменение влажности угля ( / и температуры газов ( 2 по длине. [15]

Страницы: 1 2 3 4