Cтраница 1
Вращающийся автоклав. [1] |
Испарившийся продукт вместе с водородом из подогревателя через верхний штуцер поступает в нижнюю часть реакционной камеры 4, емкостью 4 8 л, наполненной доверху ( 4 7 л) катализатором. Обогрев реактора производится электропечью. Температура в реакторе измеряется в двух точках: 1) снизу па расстоянии 15 см от днища и сверху на расстоянии 12 см от верха. [2]
Испарившийся продукт вместе с водородом из подогревателя через верхний штуцер поступает в нижнюю часть реакционной камеры 4, емкостью 4 8 л, наполненной доверху ( 4 7 л) катализатором. Обогрев реактора производится электропечью. Температура в реакторе измеряется в двух точках: 1) снизу на расстоянии 15 см от днища и сверху на расстоянии 12 ем от верха. [3]
Атмосферная колонна D 3 2 м, Н 23 5 м. [4] |
Не испарившийся продукт сливается на тарелки отгонной части. [5]
Наружное изоляционное покрытие установки для повторного сжижения испарившегося продукта и система трубопроводов упрощены за счет использования системы сверхохлаждения. [7]
Зависимость скорости резки.| Зависимость толщины разрезаемого листа из низкоуглеродистой стали. [8] |
При резке неметаллических материалов вместо кислорода используется воздух, роль которого сводится к удалению окисленных или испарившихся продуктов резки из зоны реза. Воздушная струя охлаждает также материал, прилегающий к зоне резки, и уменьшает возможность обугливания поверхности реза. [9]
По системе Бароняна - Везирова предусматривается герметизация всей аппаратуры для промыслового сбора нефти и полное улавливание газа и испарившихся продуктов путем отбора их вакуумной сетью. [10]
Если кубовый продукт, отводимый из колонны, затем по ходу технологического процесса выпаривается, то возможности теплоносителей можно использовать более полно, испаряя часть продукта уже в колонне и отводя испарившийся продукт из полости непосредственно над уровнем в кубе колонны. [11]
Из опыта перевозок жидкого водорода автотранспортом можно заключить о необходимости сокращения продолжительности остановок, которые приводят к увеличению темпа роста давления, а следовательно, к уменьшению длительности транспортирования без сброса давления испарившегося продукта. Газосброс в пути следования цистерны нежелателен и требует соблюдения особых мер безопасности. [12]
Проба продукта, стекая пленкой по нагревателю, за время пути частично испаряется, а оставшаяся часть ( кубовый остаток) поступает на иглу испарителя 19 и стекает в виде капель. Количество испарившегося продукта задается скоростью падения капель. Прибор фиксирует не температуру паров, а температуру оставшейся жидкости. Для измерения температуры остатка применяется термопара 15, которая вставлена внутрь испарителя до упора и закреплена. [13]
При окислении масла в результате реакции кислорода с жирными кислотами образуются низкомолекулярные кислоты, которые улетучиваются из пленки. Поглощение пленкой кислорода воздуха сопровождается увеличением ее веса на величину разности между весом присоединившегося кислорода и весом испарившихся продуктов разложения. Эта величина, называемая кислородным числом, достигает, например, 10 - 12 % для льняного и 14 - 15 % для тунгового масел. [14]
Сравнивая роторно-пленочные испарители и испарители с падающей пленкой, следует отметить довольно близкие значения времени пребывания продукта и гидравлического сопротивления для аппаратов обоих типов. Основное преимущество роторно-пленочных испарителей заключается в возможности достижения более высоких значений степени выпаривания ср, которая представляет собой отношение количества испарившегося продукта к исходному количеству продукта. [15]