Cтраница 2
Под слабонапряженными понимают производства, при которых максимальное количество выделившегося продукта можно удалить через общеобменную вентиляцию. [16]
Ность фракционной перегонки состоит в нагревании нефти до определенной температуры и охлаждении выделившегося продукта. [17]
Наиболее распространенный метод непрерывного взвешивания не мог быть применен для определения количества выделившихся продуктов полукоксования, так как переменное сопротивление газового потока искажало бы вес частицы. Учесть искажение веса частицы внесением соответствующих поправок не представляется возможным. В результате этого была принята следующая методика. Частицы определенного размера подвергались нагреванию в течение заданного времени в потоке газа-теплоносителя с установленными параметрами, после чего процесс разложения практически мгновенно тормозился опусканием навески в воду. [18]
Охлажденную реакционную смесь выливают на лед, подкисленный НС1, оставляют на 10 - 12 ч, выделившийся продукт отфильтровывают, из фильтрата экстрагируют эфиром дополнительное количество продукта. [19]
Полукоксование твердого топлива представляет сложный физико-химический процесс, включающий разнообразные реакции распада основного вещества топлива и вторичные реакции между уже выделившимися продуктами. [20]
Метод обработки основан на гидродинамической промывке нефтесодержащего сырья в потоке промывной воды, содержащей соответствующий реагент, с последующей сепарацией полученной системы и разделением выделившихся продуктов при отстаивании. [21]
Для процессов сшивки матрицы характерно следующее: совпадение потери массы сухого ионита с массой отщепившихся функциональных групп; равенство содержания выделившихся противоионов и ко-ионов в водных вытяжках; соответствие количества выделившихся продуктов деструкции потерям обменной емкости ионита; уменьшение - эквивалентного коэффициента влагоемкости и коэффициентов сольватации диссоциированных функциональных групп смолы. [22]
Так как и при пониженной температуре кислотное омыление продолжает итти, хотя и медленно, то надо время операции разбавления уменьшить в максимальной мере и тотчас по окончании процесса разбавления отфильтровать выделившийся продукт, промывая водой до нейтральной реакции. [23]
Раствор перемешивают еще несколько часов ( примечание 3) и оставляют на ночь. Выделившийся продукт отсасывают на воронке Бюхнера, тщательно отжимают пробкой, заворачивают в полотно и медленно отжимают в винтовом прессе для более тщательного отделения его от кислого маточного раствора. Пасту ( приблизительно 300 г) делят на две части: для получения метаниловой кислоты и для получения чистой натриевой соли льнитробензолсульфокислоты. [24]
Реакцию лучше проводить в разбавленных растворах ( не выше 5 - 7 % - ных), так как из концентрированных водных растворов осаждается более высокомолекулярное соединение, токсичность которого для грибов несколько ниже. Выделившийся продукт отфильтровывают, промывают водой, добавляют наполнитель и поверхностно-активное вещество, затем сушат в вальцевой или распылительной сушилке. Проводя дополнительный помол, получают очень тонкий, легко диспергирующийся в воде смачивающийся порошок. Необходимо иметь в виду, что длительное нагревание препарата при 120 С на стадии сушки может привести к его разложению, поэтому препарат следует выдерживать в сушилке лишь несколько секунд. [25]
Затем добавляют концентрированную соляную кислоту до сильнокислой реакции по конго. Выделившийся продукт отфильтровывают, дважды промывают 25 % - ным раствором соляной кислоты и растворяют в 100 мл 2 % - ного раствора едкого натра. Полученный раствор подкисляют, добавляя концентрированную соляную кислоту до сильнокислой реакции по конго. [26]
По Джексону и Ирлю [877], 10 г анисовой кис литы постепенно приливают к смеси 80 мл азотной кислоты ( уд. Выделившийся продукт отфильтровывают и отмывают водой от кислоты. Получается 14 г сырого продукта, что соответствует выходу 88 f, от теоретического. В маточном paciuope содержится прнмесь, плавящаяся при: 76, не являющаяся ни ди -, ни тетранитроани-золой. [27]
Реакцию лучше проводить в разбавленных растворах ( ие выше 5 - 7 % - ных), так как из концентрированных водных растворов осаждается более высокомолекулярное соединение, токсичность которого для грибов несколько ниже. Выделившийся продукт отфильтровывают, промывают водой, добавляют наполнитель и поверхностно-активное вещество, затем сушат в вальцевой или распылительной сушилке. Проводя дополнительный помол, получают очень тонкий, легко диспергирующийся в воде смачивающийся порошок. [28]
Чтобы выделить метоксипроизводное, сначала из реакционной массы отгоняют спирт, а затем, после разбавления остатка водой, раствор подкисляют соляной или серной кислотой. Выделившийся продукт отфильтровывают или отделяют в делительной воронке и промывают водой. [29]
По Джексону и Ирлю [877], 10 г анисовой кислоты постепенно приливают к смеси 80 мл азотной кислоты ( уд. Выделившийся продукт отфильтровывают и отмывают водой от кислоты. Получается 14 г сырого продукта, что соответствует 88 % от теории. В маточном растворе содержится примесь, плавящаяся при 76, не являющаяся ни ди -, ни тетранитроанизолом ( прим. [30]