Cтраница 3
Исходный продукт 3 4-дихлорнитробензол вызывает точечную коррозию углеродистых и нержавеющих сталей, а также алюминия АД1 уже при температуре 50 С. Результаты испытаний образцов на опытной установке показали значительно более высокую стойкость высоколегированных сталей, чем при лабораторных испытаниях, что объясняется разложением продукта с образованием соляной кислоты при длительных лабораторных испытаниях. На опытной же установке продукт часто обновляется, так как nocjie разогрева он удаляется из емкости. [31]
Принципиальная схема сушильной установки ПВ2 - 01РЦЗ 2 - 11ВК - 21. [32] |
Исходный продукт винтовым насосом подается на диск центробежного распылителя, диспергируется в объем сушильной камеры и высушивается потоком нагретого воздуха. [33]
Принципиальная схема сушильной установки ГТ2 - ОЗРЦ6 5 - 200ВК - 24. / - сушилка. 2 - центробежный распылитель. 3 - насос. 4 - вентилятор. 5 - теплогенератор. [34] |
Исходный продукт подается винтовым насосом-дозатором на диск центробежного распылителя, диспергируется в объем сушильной камеры и высушивается смесью топочных газов с воздухом, поступающим из теплогенератора. [35]
Принципиальная схема распылительных сушильных установок типа ЖТ. [36] |
Исходный продукт из блока питания, состоящего из фильтров и насосов, подается на диск центробежного распылителя, диспергируется и, контактируя с теплоносителем, поступающим из топки, высыхает в объеме сушильной камеры. Готовый продукт выводится из нижней конусной части сушилки. [37]
Распылительно-сушильный агрегат для чая АРСЧ-200. [38] |
Исходный продукт подается на диск центробежного распылителя испарительной камеры, распыляется, упаривается нагретым воздухом, стекает по стенкам испарительной камеры 5в сборник. Из сборника экстракт по трубке стекает в распылитель сушильной камеры. В сушильной камере происходит высушивание распыленного упаренного экстракта воздухом, нагретым в системе калориферов: паровом и электрическом. [39]
Принципиальная схема сушильной установки ПВ2 - 01РФ2 5 - 25ВК - 21. [40] |
Исходный продукт центробежным насосом через блок управления питанием сушилки, содержащий фильтр, запорную и регулирующую арматуру, поступает в узел распыления сушилки, состоящий из одной или нескольких пневматических форсунок. Распыление осуществляется сжатым воздухом. [41]
Исходный продукт насосом подается в пневматическую форсунку, установленную в сушилке. Распыл осуществляется форсункой при помощи сжатого воздуха, предварительно нагретого в теплообменнике. Продукт напыляется на инертный носитель ( крошка фторопласта или другой материал), предварительно загруженный в сушилку и приведенный в кипящее ( псевдоожиженное) состояние топочными газами, получаемыми в камере сгорания природного газа. [42]
Исходный продукт содержит два асимметрических атома углерода, но обладает плоскостью симметрии; поэтому будем иметь 2 трео-изо. [43]
Исходный продукт обязательно имеет ( ис-конфигурацию. [44]
Принципиальная схема сушильной установки ПИ2 - 01ППО 8 - 0 5ВК - 01. / - сушилка. 2 - теплообменник. 3 - конденсатор. 4 - вентилятор. [45] |