Cтраница 2
При выдаче СУГ в изотермические танкеры холодный продукт подогревается в количествах, необходимых для обеспечения местных потребителей. Изотермическое хранилище в этом случае выполняют по схеме с буферными емкостями, СУГ накапливают в изотермическом резервуаре и выдают непосредственно в емкости танкера. [16]
![]() |
Конструкции теплообменников с компенсацией температурных. [17] |
При пуске теплообменных аппаратов сначала подается холодный продукт, затем горячие газы; при выключении вначале перекрывают доступ горячих газов, а затем через некоторое время - холодных продуктов. [18]
Охлаждение горячего потока путем смешения с холодным продуктом применяется также при желании быстро охладить поток для затормаживания или прекращения реакции, например, на выходе из крекинг-печи. В последнем случае турбулентное движение горячего и холодного потоков способствует их хорошему перемешиванию и быстрому выравниванию их температур. Конечная температура зависит в основном от количественного соотношения смешиваемых потоков и их начальных состояний и определяется тепловым балансом. [19]
Охлаждение горячего потока путем смешения с холодным продуктом применяется также. В последнем случае турбулентное движение горячего и холодного потоков способствует их хорошему перемешиванию и быстрому выравниванию их температур. Конечная температура зависит в основном от количественного соотношения смешиваемых потоков и их начальных состояний и определяется тепловым балансом. [20]
Охлаждение горячего потока путем смешения с холодным продуктом применяется также при желании быстро охладить поток для затормаживания или прекращения реакции, например, на выходе из крекинг-печи. В последнем случае наличие значительной турбулентности потока способствует хорошему перемешиванию горячего и холодного потоков и быстрому выравниванию их температур. [21]
Охлаждение горячего потока путем смешения с холодным продуктом применяется также при желании быстро охладить поток для затормаживания или прекращения реакции, например, на выходе из крекинг-печи. В последнем случае турбулентное движение горячего и холодного потоков способствует их хоро - шему перемешиванию и быстрому выравниванию их температур. Конечная температура зависит в основном от количественного соотношения смешиваемых потоков и их начальных состояний и определяется тепловым балансом. [22]
Охлаждение горячего потока путем смешения с холодным продуктом применяется также при желании быстро охладить поток для затормаживания или прекращения реакции, например, на выходе из крекинг-печи. В последнем случае турбулентное движение горячего и холодного потоков способствует их хорошему перемешиванию и быстрому выравниванию их температур. Конечная температура зависит в основном от количественного соотношения смешиваемых потоков и их начальных состояний и определяется тепловым балансом. [23]
В центральной части сечения трубы остается ядро холодного продукта. Объясняется это тем, что в начальный период разогрева температура нефтепродукта не превышает значения, при котором возникает значительная свободная конвекция, а передача теплоты путем теплопроводности в нефтепродукте незначительна. [24]
Тепло более нагретого теплоносителя передается через трубки холодному продукту и последний нагревается. [25]
В крышке предусмотрен штуцер, через который подается холодный продукт для промывки и охлаждения шпинделя клапана. [26]
Сальники у оборудования, работающего на воде или холодных продуктах, выполняют без промежуточного фонаря. В случае работы оборудования на горячих продуктах на сальнике устанавливают промежуточный фонарь. К нему подводят уплотнительную жидкость, которая не только смазывает набивку, но и препятствует вытеканию продукта наружу. [27]
Во избежание температурных деформаций в начале эксплуатации заполняют теплообменник холодным продуктом и лишь после этого медленно начинают прогревать его горячим продуктом. Каждый теплообменник или группа их должны обеспечиваться термометрами или термопарами для контроля температурного режима работы потоков, а также манометрами для контроля давления. [28]
Весьма ответственной является стадия пуска установки, когда в печь подается холодный продукт. Желательно, чтобы время нагрева продукта до 50 - 60 С при пуске было невелико; это достигается соответствующей шуровкой форсунок. Следует избегать также длительной работы печи по схеме циркуляции при низких температурах и горящих форсунках. [29]
После того, как сняли подшипник торцового уплотнения, появилась течь холодного продукта, а затем после отбалчивания задней крышки насоса стал интенсивно выливаться уже горячий продукт, который попадал в насос через приемный трубопровод. [30]