Твердый продукт - пиролиз
Cтраница 2
Распад и образование летучих продуктов протекают весьма быстро, в течение нескольких минут. Процесс сопровождается самостабилизацией твердых продуктов пиролиза. Эффективная энергия активации процесса термодеструкции, рассчитанная для начальных участков, весьма низка и приближается к энергии активации диффузионных процессов. Константы скорости и энергия активации пиролиза фенол-альдегидных смол меняются во времени даже при одной и той же температуре. [16]
Заметное разложение их начинается при температуре выше 400 С. Химизм превращений этих веществ в полной мере не выяснен. Известно лишь, что часть азота остается в твердом продукте пиролиза - коксе; часть переходит в смолы в виде органических оснований как ряда первичных аминов, так и гетероциклических: пиридин и его гомологи, хинолин и изохи-нолин и их гомологи, акридин и его гомологи [ 11, с. [17]
В последних работах [142, 165, 166], проведенных при 600 - 1300, предполагают, что единственным первичным продуктом является винилацетилен и лишь значительно позже начинают образовываться другие вещества, преимущественно диацетилен и метилацетилен. Реакция образования диацетилена имеет нулевой порядок, поэтому можно предположить, что превращение винилацетилена в диацетилен является гетерогенной реакцией: винилацетилен адсорбируется на поверхности, а десорбируется уже диацетилен. Этот процесс имеет место даже при комнатной температуре в присутствии твердых продуктов пиролиза. [18]
Срубленное или распиленное дерево высыхает на воздухе до влажности, равновесной с атмосферной. По истечении 6 - 12 месяцев пребывания на открытом воздухе под крышей оно содержит обычно не более 20 - 25 % воды. При сжигании древесины в топке с хорошей воздушной тягой, кроме излучаемого тепла, образуются преимущественно газообразные продукты разложения ( пары воды, углекислый газ) с небольшим содержанием твердых продуктов пиролиза, образующих копоть на стенках вытяжной трубы. [19]
Процесс пиролиза может использоваться как составная часть более развернутой схемы переработки нефтешламов. Так, во Всероссийском НИИ железнодорожного транспорта создана технология утилизации нефтешламов с получением сорбента. В технологическую схему входят: гидросепаратор для сортировки нефтеотходов ( мусор, загрязненный нефтепродуктами, ветошь, нефтешлам моечных машин, отработанные масла и смазки, пр. Последняя включает, в частности, смеситель-гранулятор для смешивания твердого продукта пиролиза со смолой и формирования гранул, камеру их сушки, активатор гранул, реактор-охладитель выгружаемого сорбента. [20]
 |
Основные показатели, характеризующие исходные продукты. [21] |
Экспериментальные исследования были проведены на описанной ранее [4] лабораторном установке в присутствии водяного пара или азота. Анализ газообразных продуктов пиролиза осуществлялся хроматографнчески но стандартным методикам. Следует отметить, что в газах термического разложения использованных нами отходов присутствовали кислород и азот, содержание которых изменилось в зависимости от состава сырья и условий пиролиза, но суммарно не превышало - 2 - 5 % об. В работе приводятся составы газообразных продуктов, без учета этих компонентов. При составлении материальных балансов фракции жидких продуктов, легко выводимые из преемника и ловушек лабораторном установки, фиксировались как пир-оконденсат. Смесь вязких смолистых веществ и твердых продуктов пиролиза ( кокса), кото-рая оставалась на стенках приемника, смывалась после каждого опыта бензолом. После отгонки последнего смола и кокс определялись суммарно. [22]
Страницы: 1 2