Cтраница 4
![]() |
Примерный состав продуктов цеха конденсации. [46] |
Контактный газ, с целью выделения из него высококипящих продуктов, подвергается охлаждению и конденсации в конденсаторах, соединенных в группы по четыре конденсатора в каждой. Первые три конденсатора 1 в группе охлаждаются водой, четвертый конденсатор 2 охлаждается рассолом. [47]
Недостатки использования кумилгидропероксида для эпок-сидирования стирола: образование смеси высококипящих продуктов с близкими температурами кипения, в частности стиролоксида и диметилфенилкарбинола ( соответственно 194 и 202 С), которые трудно разделить ректификацией. Преимущество применения / npem - бутилгидропероксида состоит в образовании низ-кокипящего / прет-бутанола, что позволяет вести разделение продуктов реакции в мягких условиях. [48]
Следует отметить, что наибольший выход приходится на долю высококипящих продуктов полимеризации. [49]
В результате по мере изменения конверсии сырья и вовлечений более высококипящих продуктов во вторичные реакции выход фракций газойля, а затем и бензина проходит через максимум. Выход газа н кокса непрерывно возрастает, и их рост особенна значителен после достижения максимума выхода бензина и га зойля. [50]
Отбираемые пары затем охлаждаются для отделения хлористого этилена и других высококипящих продуктов и фракционируются на головной продукт, 99 % - ную окись этилена и кубовый остаток, состоящий из небольшого количества окиси этилена вместе с эти-ленхлоргидрином, хлористым этиленом и водой. Этот кубовый продукт после охлаждения разделяется на два слоя: верхний слой - водный раствор этиленхлоргидрина и нижний слой - хлористый этилен. Верхний слой снова направляется для получения окиси этилена, а нижний - после промывания кислотой и щелочью сушится азеотропной перегонкой и затем фракционируется для выделения чистого хлористого этилена. [51]