Основной побочный продукт
Cтраница 2
Основным побочным продуктом является изобутан. Установлено, что октановое число изомеризата увеличилось на И пунктов. Рост октанового числа обусловлен в первую очередь увеличением содержания изопентана и высокоразветвленных изомеров гексана. [16]
Основными побочными продуктами процесса являются дикарбоновые кислоты с меньшей молекулярной массой, монокарбоновые кислоты и продукты конденсации альдегидов. [17]
Основным побочным продуктом реакции является оксигидроперекись. Принципиальная схема установки аналогична лабораторной. Смешение реакционных масс со щелочью осуществляли в вихревых насосах; сырье аналогично лабораторному. [18]
Основными побочными продуктами процесса являются тетра-хлорбутан и высшие полихлориды, а также хлороводор. Хлорируются также содержащиеся в бутадиене бутены, образуя моно-хлорбутены и дихлорбутаны. При хлорировании в небольших количествах получаются также смолообразные продукты, оседающие и накапливающиеся в хлораторе. Под действием высокой температуры эти продукты подвергаются коксованию, при этом отщепляется хлороводород. Повышение содержания хлороводорода в продуктах реакции указывает на наличие процесса коксования в хлораторе. В таких случаях хлоратор останавливают на чистку. [19]
Основными побочными продуктами реакции являются продукты распада. Окись и двуокись углерода образуются в результате газификации кокса. [20]
Основными побочными продуктами электролиза является водород, выделяющийся на катоде, и кислород. [21]
Основными побочными продуктами реакции являются продукты распада. Оксид и диоксид углерода образуются в результате газификации кокса. [22]
Основными побочными продуктами окисления ацетальдегида являются ме-тилацетат, формальдегид, муравьиная кислота, ацетон, диацетил, этилиденди-ацетат. Это требует тщательной очистки товарного продукта от примесей. Оксидах поступает в первую ректификационную колонну, где от него отделяются легкокипящие продукты. Далее уксусная кислота-сырец отделяется под вакуумом от тяжелых продуктов, которые вместе с катализатором возвращаются в реактор. [23]
Основными побочными продуктами промышленного парофазного нитрования являются летучие альдегиды и кетоны, выход которых, считая на прореагировавший углеводород, достигает существенной величины. Если непрореагировавший парафин возвращают обратно в процесс, то после отделения нитропроизводных конденсацией газы отмывают от альдегидов и кетонов водой и затем серной кислотой; из полученных при этом растворов карбонильные соединения выделить уже нельзя. Другой метод очистки газов от альдегидов и кетонов заключается в том, что эти соединения поглощают концентрированными водными растворами солянокислого гидроксил-амина, в результате чего образуются оксимы. [24]
Выход основного побочного продукта - дихлорбутена - оставляет 3 - 4 % от выхода прореагировавшего винилацетилена. [25]
Установлен состав основных побочных продуктов, получаемых в процессе синтеза этриола конденсацией масляного альдегида с формальдегидом в присутствии едкого натра, и предложен химизм их образования. [26]
Таким образом основным побочным продуктом, образующимся из альдегидов при синтезе пластификаторов, является карбо-новая кислота. Эта кислота превращается в сложный эфир моно-карбоновой кислоты, если разложение альдегида происходит на стадии синтеза, или способствует гидролизу и деструкции пластификатора, если они образуются из ацеталя при хранении пластификатора. Кроме того, наличие ацеталей в пластификаторе может способствовать снижению температуры вспышки и удельного объемного сопротивления. [27]
Образуется диметилфенилкарбинол - основной побочный продукт процесса. [28]
Изменение концентрации толуола - основного побочного продукта в реакционной смеси - в зависимости от времени контакта и температуры показано на рис. 3, из которого видно, что выше 410 С или времени контакта 30 сек. [30]
Страницы: 1 2 3 4