Жидкий продукт

Cтраница 1

Жидкий продукт из сепаратора поступает в стабилизационную колонну для удаления растворенного газа. Последний содержит парафиновые углеводороды, поступающие с потоком добавочного водорода, а также легкие парафиновые углеводороды, образующиеся при процессе. Нижний поток из стабилизационной колонны возвращается в изобутановую для выделения образовавшегося изобутана; непревращенный н-бутан возвращается на процесс изомеризации. [1]

Жидкий продукт содержит 52 - 65 % октанов. [2]

Жидкий продукт стабилизируется в колонне 11, где из него выделяются углеводородные газы, сероводород и вода. Получающийся стабильный гидрогенизат служит сырьем блока риформинга. [3]

Жидкий продукт ( С6 и более тяжелые углеводороды) отличается от исходного сырья значительно большим содержанием ароматических углеводородов. [4]

Жидкий продукт из сепаратора высокого давления направляется через теплообменник, где нагревается риформатом, в стабилизационную колонну. Требуемая температура в колонне поддерживается циркуляцией части нижнего продукта через печь. [5]

Результаты, полученные при ароматизации методом катарол. [6]

Жидкий продукт содержит в основном моно - и полициклические ароматические углеводороды, которые находятся также в каменноугольной смоле. [7]

Жидкий продукт фракционируют и освобождают от диенов каким-либо способом, например селективным гидрированием или полимеризацией. Таким образом получают высокооктановый бензин, который можно прибавлять к обычному бензину для повышения его октанового числа. [8]

Жидкий продукт снизу колонны поступает в испаритель 5, откуда часть его, испаряясь, возвращается в колонну как теплоноситель, а остальное количество отводится с установки в качестве целевого продукта. [9]

Жидкий продукт из сборника перекачивается в отпарную колонну, где отдуваются пары с высоким содержанием НС1, возвращаемые в реактор после частичной конденсации. Изомеризат охлаждают и подвергают легкой щелочной и водной промывке. [10]

Технологическая схема процесса производства изопрена из ацетилена. [11]

Жидкий продукт из камеры 5 подается в ректификационную колонну 6, на которой в качестве погона отбирается непревращенный ацетон, возвращаемый в реактор. Не сконденсировавшаяся в теплообменнике 7 смесь NH3 - C2H2 объединяется с потоком таза из камеры 5 и также направляется на рецикл. Кубовый продукт колонны 6 направляется в колонну 9, в которой в качестве погона отбирается водный азеотроп ДМАК ( 26 вес. Из куба колонны 9 выводится первый поток отходов - смесь продуктов разложения катализатора ( соли), смол и воды. [12]

Жидкий продукт из сепаратора риформинга поступает во фракционирующий абсорбер К. Во фракционирующем абсорбере при давлении 0 85 МПа и температуре 165 С путем отпарки в нижней части и избирательной абсорбции в верхней части производится депропанизация нестабильного катализата. В качестве абсорбента используется стабильный катализат. [13]

Жидкий продукт транспортируется в цистернах, контейнерах или стальных бочках. [14]

Схема установки одноступенчатого гидрокрекинга. [15]

Страницы: 1 2 3 4