Жидкий продукт - гидрогенизация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
В истоке каждой ошибки, за которую вы ругаете компьютер, вы найдете, по меньшей мере, две человеческие ошибки, включая саму ругань. Законы Мерфи (еще...)

Жидкий продукт - гидрогенизация

Cтраница 2


Поскольку при использовании биметаллических катализаторов гидрогенолиз связей углерод - углерод может проходить со сведением к минимуму образования газа и углерода, то такие катализаторы, по-видимому, найдут применение как в процессе облагораживающей переработки жидких продуктов гидрогенизации каменного угля, так и в синтезе различных продуктов из оксида углерода и водорода. Для этого процесса гидрогенолиза уменьшенная активность биметаллических никелевых, рутениевых или кобальтовых катализаторов может привести к уменьшению выхода метана, увеличению выхода жидких продуктов и понижению образования углерода.  [16]

Примером пустотелого реактора, где катализатор используется в виде суспензии, является реактор для жидкофазной гидрогенизации под давлением до 70 МПа и температуре 480 С; сырьем такого процесса является либо угольная паста - смесь измельченного угля с жидкими продуктами гидрогенизации, либо нефтяные остатки; катализатор в виде порошка предварительно смешивают с частью исходного сырья для получения концентрированной суспензии, которую затем уже смешивают с основной частью сырья. В реакторах этого типа через штуцеры, расположенные в стенках аппарата, предусматривается подача охлаждающего водорода, что и предотвращает повышение температуры, обусловленное экзотермическим эффектом реакции гидрогенизации.  [17]

Примером пустотелого реактора, где катализатор используется в виде суспензии, является реактор для жидкофазной гидрогенизации под давлением до 70 МПа и температуре 480 С; сырьем такого процесса является либо угольная паста - смесь измельченного угля с жидкими продуктами гидрогенизации, либо нефтяные остатки; катализатор в виде порошка предварительно смешивают с частью исходного сырья для получения концентрированной суспензии, которую затем уже смешивают с основной частью сырья. В реакторах этого типа через штуцеры, расположенные в стенках аппарата, предусматривается подача охлаждающего водорода, что и предотвращает повышение температуры, обусловленное экзотермическим эффектом реакции гидрогенизации.  [18]

Наличие промежуточного углерода, вероятно, упрочняет соединение без изменения свойств металлов. Применение таких соединений в процессах облагораживающей переработки жидких продуктов гидрогенизации угля и реакциях, где карби-дообразование является серьезной помехой ( например, метани-рование), представляло бы большой интерес.  [19]

В кач-ве примера в таблице приведена характеристика жидких продуктов гидрогенизации бурого угля Ирша-Бородинского месторождения Канско-Ачинского бассейна.  [20]

21 Схема промывки циркуляционного газа. 1-холодильник. 2, 6-емкости. 3-на-сос. 4-промывная колонна. 6, 9, 10-сепара-торы. 8-турбодетандеры. I-газ. П - вода. Ill-газ на циркуляцию. IV-свежее масло. V-богатый газ. VI-бедный газ. [21]

Циркуляционный газ, отбираемый из холодного сепаратора при 60 С, поступает в холодильник ( 1), в котором охлаждается до 35 С. При этом происходит конденсация паров воды и увлекаемых газом жидких продуктов гидрогенизации, которые собираются в емкости ( 2), работающей при высоком давлении.  [22]

23 Схема промывки циркуляционного газа. [23]

Циркуляционный газ, отбираемый из холодного сепаратора при 60 С, поступает в холодильник 1, в котором охлаждается до 35 С. При этом происходит конденсация паров воды и увлекаемых газом жидких продуктов гидрогенизации, которые собираются в емкости 2, работающей при высоком давлении. Жидкие продукты выводят из емкости за счет непрерывного дросселирования. Газ после холодильника вводят. Соотношение газа и масла регулируют с помощью дроссельных вентилей, а качество промывки газа - путем замера его плотности до и после промывки.  [24]

25 Схема промывки циркуляционного газа. 1-холодильник. 2, 6-емкости. 3-на-сос. 4-промывная колонна. 6, 9, 10-сепара-торы. 8-турбодетандеры. I-газ. П - вода. Ill-газ на циркуляцию. IV-свежее масло. V-богатый газ. VI-бедный газ. [25]

Циркуляционный газ, отбираемый из холодного сепаратора при 60 С, поступает в холодильник ( 1), в котором охлаждается до 35 С. При этом происходит конденсация паров воды и увлекаемых газом жидких продуктов гидрогенизации, которые собираются в емкости ( 2), работающей при высоком давлении.  [26]

Хотя металлы, по-видимому, непригодны для непосредственного применения в качестве катализаторов прямого ожижения угля из-за их сульфидирования, ожидается, что в стабилизированной форме они могут иметь важное значение в реакциях синтеза на основе оксида углерода и водорода и как полиметаллические системы - для обеспечения заданного распределения продуктов реакции и увеличения устойчивости катализатора к действию серы. В этой области и в процессах переработки и очистки жидких продуктов гидрогенизации каменного угля могут быть очень полезны новые методы стабилизации: использование биметаллических [54, 55, 67] и триметаллических [70] систем. Предполагается, что методы стабилизации посредством взаимодействий металл - носитель, разработанные для катализаторов очистки выхлопных газов автомобилей [68, 69], будут важны для приготовления катализаторов, термически стабильных и стойких к сернистым соединениям ( см. разд.  [27]

Образование значительного количества кислородсодержащих газообразных продуктов ( СО2 и СО) говорит об удалении кислородных групп из элементарных структурных единиц в начальной стадии деструктивной гидрогенизации. Значительная часть кислорода содержится в фенолах, входящих в состав жидких продуктов гидрогенизации.  [28]

29 Каталитические реакции, используемые при химической переработке угля. [29]

Кроме различных современных процессов переработки угля в газообразное или жидкое топливо этот перечень включает многие каталитические реакции, используемые при переработке нефти. Предполагается, что подобные реакции могут быть применимы для облагораживающей переработки жидких продуктов гидрогенизации угля.  [30]



Страницы:      1    2    3