Продукты - конверсия
Cтраница 1
Продукты конверсии затем поступают в батарею ТЭ с кислым электролитом и электродами с платиновым катализатором. [1]
Продукты конверсии охлаждаются в несколько ступеней до температуры 200 - 250, после чего поступают на водную очистку или конверсию СО. Физическое тепло продуктов конверсии используется для получения пара и предварительного нагрева исходной смеси, для чего газовую смесь из реактора пропускают через паронагреватель и теплообменники. [2]
Продукты конверсии после реактора проходят теплообменники, затем охлаждаются и промываются в скруббере и поступают на установку для переработки в азото-водородную смесь. [3]
 |
Блок-схема термохимического процесса на основе системы С-S - О - Н, проводимого в жидкой и газовой фазах. [4] |
Продукты конверсии ( Н2 С02) направляют в установки 4 для отделения СО2 путем поглощения ее водой или растворами этаноламинов. [5]
Продукты конверсии охлаждаются в несколько ступеней до температуры 200 - 250, после чего поступают на водную очистку или конверсию СО. Физическое тепло продуктов конверсии используется для получения пара и предварительного нагрева исходной смеси, для чего газовую смесь из реактора пропускают через паронагреватель и теплообменники. [6]
Продукты конверсии после реактора проходят теплообменники, затем охлаждаются и промываются в скруббере и поступают на установку для переработки в азото-водородную смесь. [7]
Топливо, предварительно очищенное от серы, и обессоленная вода подаются через подогреватель в реактор, откуда продукты конверсии поступают в сепаратор с палладиево-серебрямой мембраной. Очищенный водород после охлаждения поступает в батарею ТЭ. [8]
Получаемая при этом газовая смесь содержит в 2 раза больше окиси углерода и в 1 5 раза меньше водорода, чем продукты конверсии метана водяным паром. [9]
Получаемая при этом газовая смесь содержит в 2 раза больше оксида углерода и в 1 5 раза меньше водорода, чем продукты конверсии метана водяным паром. [10]
Изучение четверной системы ( NH4) 2S04 - K2S04 - Na2S04 - Н20 имеет важное значение для многих солевых и минерально-туковых производств, там, где необходимо использовать в качестве исходного вещества для получения удобрений сульфат аммония коксохимических заводов, продукты отходов при переработке алунитов, продукты конверсии фосфогипса в сульфаты аммония и калия. [11]
Очищенный от серосоединений сланцевый газ разбавляется паром в отношении 1: 1 и поступает в реактор шахтного типа на конверсию метана и остальных углеводородов. Продукты конверсии проходят котел-утилизатор и далее при 430 поступают в паросмеситель перед конвертором окиси углерода, где производится добавка водяного пара. Сюда же подаются и обратные газы. Подготовленная в соотношении 1: 1 парогазовая смесь при 400 подвергается конверсии на железохромовом катализаторе; конверсия окиси углерода ведется в две ступени с промежуточным охлаждением реагирующих веществ. [12]
 |
Производительность заводов по производству стирола. [13] |
Между дегидрированием бутена-1 и бутена-2 большой разницы не-наблюдается. Продукты конверсии любого из этих углеводородов содержат обычно все три изомерных нормальных бутена, что, несомненно, указывает на смещение, двойной связи. В то же время при этом образуются незначительные количества изобутилена и дегидрированием последнего получается лишь незначительное количество бутадиена. Парафиновые углеводороды, например, н-бутан, в условиях дегидрирования бутена с добавкой водяного пара также не претерпевают заметной конверсии. Однако в случае рециркуляции заводского сырья, содержащего около-70 % к-бутенов, накопление в нем изобутилена и бутанов не происходит. В неочищенном бутадиене могут присутствовать в небольших количествах такие вещества, как аллен, метилацетилен, винилацетилен, этилаце-тилен, бутадиен-1 2, диацетилен и диметилацетилен. В больших количествах эти продукты содержатся в бутадиене, полученном при высокотемпературном термическом крекинге. [14]
Однако кроме основной реакции в реакторе протекают побочные процессы, приводящие к появлению других продуктов: СО, сажи, углеводородов. Продукты конверсии метанола и углеводородов кроме Н2 будут содержать СО2, СО, часть Н2О и др. Эти газы могут либо непосредственно подаваться в ТЭ, либо подвергаться очистке. Непосредственное использование продуктов конверсии возможно в ТЭ с кислым электролитом. Однако ТЭ с кислым электролитом требуют платиновых катализаторов, применение которых снижает основное достоинство метанола и углеводородов - относительно невысокую стоимость. Эта схема может быть перспективна в случае, когда удастся создать активные недорогие и недефицитные катализаторы для ТЭ с кислыми электролитами. Поэтому большой интерес пока представляет схема с отделением водорода. [15]
Страницы: 1 2