Продукты - конверсия
Cтраница 2
При нагревании в присутствии конденсированных или газообразных восстановителей разложение проходит достаточно быстро при технологически приемлешх температурах. Восстановителями могут быть углерод, водород, продукты конверсии природного газа, сероводород, алементарная сера, различные углеводороды. Большой практический интерес представляют в качестве восстановителя и источника серы сульфатсодержащие отходы типа отработанных кислот или кислых гудрон ов. [16]
 |
Схема теплоснабжения блока глубокой переработки мазута от ядерного реактора типа БН. [17] |
При схеме дальнего энергоснабжения НПЗ от ядерного реактора возникает проблема накопления и выделения тепла химических реакций конверсии и синтеза метана, а также транспортировки тепла в химически связанном виде. При этом на месте выделения энергии проводится реакция разложения, и продукты конверсии транспортируются к месту потребления энергии, где затраченное на разложение тепло выделяется в виде теплового эффекта обратной реакции. В табл. 23 приведены тепловые эффекты и температуры прямых и обратных реакций, при которых они протекают. [18]
 |
Схема двухпламенного ( а и одноплеменного ( б термоионного детектора. 74. [19] |
К первому типу относятся двухпламенные, в которых две ячейки иони-зационно-пламенного детектора расположены одна над другой и между ними на платиновой сетке помещена соль щелочного металла. Таким образом, сгорание вещества происходит в нижнем пламени, а в верхнее пламя поступают только продукты конверсии вместе с парами соли щелочного металла с поверхности платиновой сетки. Нижняя ячейка действует как обычный иониза-ционно-пламенный детектор, а верхняя - как термоионный. [20]
В [63] был проведен термодинамический анализ ЭЭС на основе ТЭТОЭ с предварительной конверсией метана. Упрощенная-схема ЭЭС представлена на рис. 2.22. Метан после подогрева горячими продуктами, поступающими из дожигателя, подается на конверсию, а продукты конверсии. [21]
Как известно, имеется возможность прямого использования продуктов конверсии в батарее ТЭ без сепарации водорода. Для этого необходимо использовать ТЭ с кислым электролитом. Продукты конверсии, содержащие, кроме Н2 и СО2, также СО, СШ и ШО поступают в батарею ТЭ с фосфорнокислым электролитом, работающим при 150 С. Неиспользованное топливо и воздух с водой поступают в дожигатель реактора, откуда продукты сгорания поступают в конденсатор. [22]
 |
Блок-схема микрокулоно-метрического детектора. [23] |
В окислительном варианте газ-носитель смешивается с кислородом, а в восстановительном - с водородом. В первом случав-в реакторе образуются С02, НС1 ( или другой галоид), Н20, S02, P2Os и окислы азота, а во втором - НС1, СЩ, ЕЬО, b S, PH3 и NHs. Затем продукты конверсии поступают в ячейку для титрования, где-ионы определяемого элемента ( Cl -, Br -, J -, S, S04, NH4, РН - -) изменяют концентрацию электролита в ячейке. [24]
При производстве азотной кислоты под давлением 7 3 ат отходящие из абсорбционной колонны газы, пройдя сепаратор, поступают в узел каталитической очистки от окислов азота. Здесь нитрозные газы на катализаторах из палладированной окиси алюминия восстанавливаются до элементарного азота. Газом-восстановителем являются продукты конверсии метана - водород и окись углерода. [25]
Этот детектор напоминает микрокулонометрический. Он также состоит из реактора ( трубчатой печи), куда поступают газ-носитель и кислород или водород. Но в отличие от предыдущего, продукты конверсии попадают не в ячейку для титрования, а в ячейку, которая постоянно омывается деионизированной водой. В ячейке имеются два платиновых электрода, включенные в мостовую схему. Детектирование основывается на изменении электропроводности воды в ячейке при попадании в нее электролита. Электропроводность регистрируется посредством самописца чувствительностью 1 мв. [26]
Конвертеры оксида углерода ( II) выполнены в виде реактора радиального типа. Катализатор в них размещен в перфорированных корзинах, расположенными соосно между центральной трубой и наружной обечайкой. Между обечайкой и корпусом реактора находится кольцевой канал, по которому вводят сырье и отводят продукты конверсии. [27]
Конверсия углеводородных газов с водяным паром в присутствии катализатора может осуществляться как Периодически, так и Непрерывно. Хотя непрерывный процесс более предпочтителен, чем периодический, однако в определенных условиях примейение последнего может быть оправдано. Необходимо отметить, что при периодическом процессе конверсии с чередующимися фазами разогрева и газования, целевой газ ( СО Ш) - в результате попадания продуктов горения в продукты конверсии, как правило, загрязнен азотом. Поэтому применение цикличе - ского способа для получения технического водорода не может быть рекомендовано. При выработке же азотово до родной смеси; в которой азот является полезным компонентом газа, периоди ческий процесс конверсии углеводородов с водяным газом в аппаратах с аккумулированием тепла на огнеупорной насадке не противопоказан. С другой стороны, периодический процесс при котором в одном агрегате, как правило, трудно получать; значительные количества газа, очевидно целесообразен только при небольшой производительности установки. Зато периодический процесс допускает применение более высоких температур процесса; чем непрерывные способы, а это позволяет перерабатывать на водяной газ, кроме метана и его низших гомологов, более тяжелое углеводородное сырье с повышенным содержанием серы. [28]
Страницы: 1 2