Cтраница 1
Продукты полимеризации представляют собой полутвердые эластичные вещества; они имеют насыщенный характер и не реагируют с кислотами, щелочами и с воздухом. [1]
Продукты полимеризации состоят из димеров, тримеров, тетрамеров, пентамеров, гексамеров и, возможно, высших полимеров. Количество этих полимеров зависит от условий процесса: температуры, давления и времени контакта с катализатором и рециркуляции легких полимеров. [2]
Продукты полимеризации выделяются из насыщенного растворителя перегонкой. Автор упоминает, что помимо бутилена в погоне находятся небольшие количества амилена, октилена и децилена. [3]
Продукты полимеризации разгоняют, выделяя бензиновую фракцию; кубовой остаток используют как котельное топливо. Если в исходном газе содержится этилен, то, поскольку условия термической полимеризации пропена и бутена слишком жестки для этого простейшего олефина, он в этих условиях осмоляется. [4]
Продукты полимеризации вместе с пепрореагировавшими огефинами и инертными компонентами смеси ( парафинами) поступают через теплообменник и холодильник в абсорбционную колонну, в которой поглощающим маслом служит высококипящая фракция полимеризата. Здесь конденсирующиеся газы и пары отмываются под давлением 15 7 am; остаточный газ выводится из абсорбера. Состав остаточного газа зависит от температуры, при которой работает абсорбер, так как некоторая часть этого газа может растворяться в жидком полимеризатс. [6]
Продукты полимеризации ( полимеры) образуются и при работе с соляровым маслом. Однако в соляровом масле они почти не растворяются и потому не изменяют его качества. [7]
Продукты полимеризации и сополимеризации стирола находят все большее применение в различных отраслях народного хозяйства и в быту, поэтому и производство их с каждым годом значительно возрастает. В настоящее время в нашей стране создается ряд заводов по производству различных видов полистиролов, растет производство стирольных каучуков и стеклопластиков. В связи с этим оздоровлению условий труда и установлению предельно допустимых концентраций токсических веществ в воздухе уделяется большое внимание. [8]
Продукты полимеризации представляют собой смесь низкомолекулярных ( 6 - 7 моль) и высокомолекулярных ( 25 - 30 моль) полифениленов. Вследствие линейного строения такие полимеры обладают электропроводностью на 3 - 4 порядка выше ( 10 - 10 - 10 - 1г ом - см 1), чем разветвленные полифенилены, полученные по методу Ульмана и Вюрца - Фиттига. Полимеры нерастворимы, неплавки, термостойки и имеют высокую степень кристалличности. [9]
Продукты полимеризации и серная кислота из реактора-полимеризатора поступают в отстойник 10, где углеводородная часть отделяется от серной кислоты. Серная кислота из отстойника направляется в цикл поглощения изобутилена. [10]
Продукты полимеризации поступают на промывку и защелачивание и далее в ректификационные колонны 12 и 17, где разделяются на три фракции: легкий, средний и тяжелый полимеры. [11]
Продукты полимеризации могут быть получены более чистыми, поэтому они, как правило, обладают более высокими электроизоляционными свойствами, чем продукты поликонденсации. Исключение могут составлять сильнополярные продукты полимеризации. [12]
Продукты полимеризации из реакционных камер направляют в холодильник, где конденсируются и охлаждаются жидкие продукты реакции, а непрореагировавший газ отделяется от жидкости в отделителе - сепараторе. Полимерный продукт, называемый дестиллатом, далее подвергают перегонке, в результате которой получают бензин, выкипающий в требуемых температурных пределах. [13]
Продукты полимеризации самого стирола были приготовлены Фреденгагеном [ герм. На приготоваелие их есть указз шя и в ам. [14]
Продукты полимеризации на ацетиленовой основе, например тролитул, формуются под давлением и применяются без заполнителей или смешиваются с кремниевым песком для большей теплостойкости. [15]