Продукты - полимеризация
Cтраница 2
Продукты полимеризации разгоняют, выделяя бензиновую фракцию; кубовой остаток используют как котельное топливо. Если в исходном газе содержится этилен, то, поскольку условия термической полимеризации пропена и бутена слишком жестки для этого простейшего олефина, он в этих условиях осмоляется. [16]
 |
Принципиальная схема каталитической полимеризации газообразной смеси. [17] |
Продукты полимеризации вместе с непрореагировавшими олефинами и инертными компонентами смеси ( парафинами) поступают через теплообменник и холодильник в абсорбционную колонну, в которой поглощающим маслом служит высококипящая фракция полимеризата. Здесь конденсирующиеся газы и пары отмываются под давлением 15 7 ат остаточный газ выводится из абсорбера. Состав остаточного газа зависит от температуры, при которой работает абсорбер, так как некоторая часть этого газа может растворяться в жидком полимеризате. [18]
Продукты полимеризации из реактора проходят через редук-зционный клапан и поступают на фракционировку в дебутаниза-тор / С /, где освобождаются от бутанов и непрореагировавших бутенов. Отгон сжижается в конденсаторе Т2, накапливается в яриемнике А2 и используется для орошения дебутанизатора К. Низ дебутанизатора обогревается паровым кипятильником ТЗ. [19]
Продукты полимеризации, полученные при реакции низких непредельных углеводородов с хлористым алюминием, широко применяются в качестве моторного топлива и смазочных материалов. Литература по этому вопросу дана в конце главы. [20]
 |
Скорость полимеризации, диолефанов. [21] |
Продукты полимеризации метил-изопрена ( 2 3-диметил - бутадиен) представляют смесь димера, родственного дипен-тену, и полимеры. Другими словами, он ведет себя совершенно аналогично изопрену, отличаясь только меньшей скоростью полимеризации. [22]
Продукты полимеризации из реактора проходят через редук - ционный клапан и поступают на фракционирование в дебутани-затор К1, где освобождаются от бутанов и непрореагировавших бутенов. Отгон сжижается в конденсаторе Т2, накапливается в приемнике А2 и используется для орошения дебутанизатора К1; другая его часть может быть пущена на повторную полимеризацию для более полного использования бутанов. Низ дебутанизатора обогревается паровым кипятильником ТЗ. [23]
 |
Характеристика продуктов полимеризации. [24] |
Продукты полимеризации из каждого реактора проходят масляный холодильник, поступают в сепаратор и подвергаются дросселированию. Давление сбрасывается в два приема - вначале до 15 ат для отделения от полимер-бензина газоля, который, пройдя водяные холодильники, вторично подвергается дросселированию. Полимер-бензии после дополнительного охлаждения в водяных холодильниках дросселируется до атмосферного давления. [25]
Продукты полимеризации можно получить из моно - или полиненасыщенных соединений; можно также использовать вещества, которые приобретают способность к полимеризации в результате вторичных реакций. Большинство углеводородов и их производных не имеют полярных антиподов среди составляющих их атомов и поэтому гомеополярны, например углеводороды, хлор-производные, сложные и простые эфиры и частично спирты. Другие соотношения существуют в гетерополярных органических соединениях, например истинных кислотах, основаниях и солях. Применение гомео - или гетерополярных органических соединений в процессах полимеризации оказывает большое влияние на физические свойства образующихся полимеров. Натуральные и искусственные продукты полимеризации могут служить примерами значительных различий физических свойств у этих двух классов соединений как в мономерном, так и в полимерном состоянии. Такие высокомолекулярные гомеополярные соединения, как каучук, ацетат целлюлоза, полистирол и Поливинилхлорид, растворяются в органических растворителях, но не растворяются в воде, в то время как гетерополярные высокомолекулярные соединения, например альбумин или. [26]
Продукты полимеризации этилена, полученные с катализатором BF3 в присутствии порошка никеля и небольшого количества воды при 20 - 25, давлении 50 атм и времени реакции 150 час. Эти данные показывают, что полимеризат состоит в основном из олефиновых углеводородов. [27]
 |
Вязкость масел в зависимости от температуры. [28] |
Продукты полимеризации этилена, полученные с катализатором BF3 в присутствии порошка Ni и небольшого количества воды при 20 - 25, давлении 50 атм. Эти данные показывают, что полимеризат состоит в основном из олефиновых углеводородов. [29]
Продукты полимеризации лактамов идентичны продуктам поликонденсации соответствующих а-аминокарбоновых кислот. [30]
Страницы: 1 2 3 4