Продукты - анодное растворение
Cтраница 3
 |
Схема электроабразивного шлифования. / - заготовка. 2 - абразивные зерна. 3 - связка шлифовального круга.| Схема электрохимического.| Схема анодно-механической обработки плоской поверхности. [31] |
Кинематика процесса соответствует хо-нингованию абразивными головками. Отличие состоит в том, что заготовку устанавливают в ванне, заполненной электролитом, и подключают к аноду. Хонинго-вальную головку подключают к катоду. Вместо абразивных брусков в головке установлены деревянные или пластмассовые. Продукты анодного растворения удаляются с обрабатываемой поверхности брусками при вращательном и возвратно-поступательном движениях хонинговаль-ной головки. [32]
Особенностью ЭХОМ по сравнению с другими методами электролиза является высокая скорость растворения металлов. Для обеспечения высоких скоростей процесса ( высоких плотностей тока) при относительно невысоких напряжениях необходимо снизить омическое падение напряжение и поляризацию электродов. Для этого уменьшается зазор между электродами ( до 0 1 мм) и используется раствор электролита с высокой электрической проводимостью. Для снижения поляризации и предотвращения пассивации анода необходимо принудительно с высокой скоростью выводить продукты анодного растворения металла из зазора между анодом и катодом. [33]
Относительно механизма электролитической полировки металлов существуют различные рабочие гипотезы, более или менее подтверждаемые практическими наблюдениями. Так, Жаке выдвинул теорию вязкой пленки, по которой блестящая поверхность достигается в результате образования на шероховатой поверхности анода вязкой полупроводящей пленки, состоящей из продуктов анодного растворения. Толщина этой пленки, меньшая на выступах и большая во впадинах. Выступающие участки растворяются более интенсивно, так как по закону Ома плотность тока на них более высокая вследствие меньшего сопротивления пленки прохождению тока. По другой, так называемой диффузионной теории, растворение металла протекает более интенсивно на выступающих участках потому, что от них продукты анодного растворения диффундируют в глубь электролита с большей скоростью. Наряду с указанными предложен ряд других теорий ( локальной пассивности, импульсного пробоя, электродекри-сталлизации), однако всеобъемлющей теории, объясняющей весь комплекс сложных явлений, наблюдаемых при электролитической полировке металлов, пока еще не имеется. [34]
Ряд исследователей считает, что для успешного протекания процесса электролитической полировки металл должен находиться на границе активного и пассивного состояний. В последнем случае поверхность металла будет растворяться неравномерно. По мере приближения к точке С скорость диффузии все более приближается к скорости растворения отдельных участков поверхности металла и при напряжении, соответствующем точке С, около этих участков накапливаются продукты анодного растворения. [35]
Кинематика процесса соответствует хонингованию абразивными головками. Отличие состоит в том, что заготовку устанавливают в ванне, заполненной электролитом, и подключают к аноду. Хонинговальную головку подключают к катоду. Вместо абразивных брусков в головке установлены деревянные или пластмассовые. Продукты анодного растворения удаляются с обрабатываемой поверхности брусками при вращательном и возвратно-поступательном движениях хонинговальной головки. Чтобы продукты анодного растворения удалялись более активно, в электролит добавляют абразивные материалы. После того как удаление припуска с обрабатываемой поверхности закончено, осуществляют процесс выхаживания поверхности при выключенном электрическом токе для полного удаления анодной пленки с обработанной поверхности. Электрохимическое хонингование обеспечивает более низкую шероховатость поверхности, чем хонингование абразивными брусками. Поверхность получает зеркальный блеск. Производительность электрохимического хонингования в 4 - 5 раз выше производительности механического хонингования. [36]
Схема электрохимической обработки металла представлена на рис. XVI.7. Обрабатываемое изделие служит анодом и растворяется цри прохождении тока. К отрицательному полюсу источника тока подключается катод ( инструмент), обычно изготавливаемый из стали. На катоде выделяется водород. Между электродами сохраняется небольшой зазор, по мере растворения анода передвигают катод, чтобы сохранить малое расстояние между анодом и катодом. В зазор между электродами подается под давлением раствор электролита, в данной установке через полость в центре катода. Раствор электролита выносит из межэлектродного пространства продукты анодного растворения и газообразные продукты катодной реакции. Последние затем удаляются в атмосферу, а продукты растворения тем или иным способом выводятся из раствора электролита. [37]
Ряд исследователей считает, что для успешного протекания процесса электролитической полировки металл должен находиться на границе активного и пассивного состояний. В последнем случае поверхность металла будет растворяться неравномерно. В области ABC медь растворяется активно, и скорость диффузии продуктов анодного растворения большая. По мере приближения к точке С скорость диффузии все более приближается к скорости растворения отдельных участков поверхности металла и при напряжении, соответствующем точке С, около этих участков накапливаются продукты анодного растворения. [38]
Страницы: 1 2 3