Продукты - риформинг
Cтраница 2
И при алифатическом методе значительная доля бензина включает продукты риформинга. Этот метод свободен от недостатков ароматического, но он требует более глубокой вторичной переработки сырья и, следовательно, сопряжен с большими капиталовложениями. Первый метод более характерен для Западной Европы, второй - для США. [16]
 |
Хроыатограмма продуктов риформинга метилциклогексана. [17] |
На той же колонке при 42 были разделены продукты риформинга метшщикло-гексана ( рис. VII. Для смеси из 26 компонентов получено более 20 пиков. [18]
Линии: / - сырье; / / - продукты риформинга после отделения водородсодержащего газа; / / / - водородсодержащий газ с установки; IV - риформинг-бензин ( нестабильный) в стабилизационную колонну; V - водородсодержащий газ на прием к компрессору; VI - водород - содержащий газ ( дополнительный) в реакторы; VII - водородсодержащий газ на смешение с сырьем. [19]
 |
Сепаратор высокого давления циркулирующего газа. [20] |
Недостаток теплообменников с сальниковым уплотнением в том, что нериформированный продукт может попадать в продукты риформинга. В теплообменниках с внутренней трубой недостаточно эффективно используется поверхность теплообмена. Аппарат третьего типа лишен этих недостатков. На установках большой производительности, где число последовательно включенных теплообменников больше четырех и, следовательно, температурный напор близок к максимальному, применяют кожухотрубные теплообменники с плавающей головкой, одноходовые по межтрубному и двухходовые по трубному пространству. [21]
Недостаток теплообменников с сальниковым уплотнением в том, что нериформированный продукт может попадать в продукты риформинга. В теплообменниках с внутренней трубой недостаточно эффективно используется поверхность теплообмена. Аппарат третьего типа лишен этих недостатков. На установках большой производительности, где число последовательно включенных теплообменников больше четырех и, следовательно, температурный напор близок к максимальному, применяют кожухотрубчатые теплообменники с плавающей головкой. [22]
Типичная установка каталитического риформинга платформинг состоит из трех секций: собственно риформинга, включающей печь и реактор для нагрева сырья и циркулирующего газа и последующего превращения над катализатором риформинга; разделения и сжатия, в которой продукты риформинга разделяются на газообразную и жидкую фазы; выделяющийся газ сжимают и циркуляционным компрессором возвращают в реакторы; стабилизационной, в которой жидкий поток из сепаратора стабилизируют с доведением до нормированного давления насыщенного пара. [23]
Линии: / - регенерированный катализатор; / / - закоксованный катализатор; / / / - сырье; IV - водородсодержащий газ на смешение с сырьем; V - водородсодержащий газ на - прием к компрессору; VI - водородсодержащий газ с установки; VII - водородсодержащий газ на гидроочистку сырья; VIII - продукты риформинга после отделения водородсодержащего газа на разделение. [24]
Продукты риформинга почти свободны от серы и обладают хорошей приемистостью к ТЭС. В табл. 83 приведены результаты риформинга высокосернистого сырья на промышленной установке. [25]
Как и при других процессах, переработка сырья с высоким содержанием алканов идет несколько труднее. Продукты риформинга, получаемые из высокосернистых нефтей, практически не содержат серы. [26]
Перед поступлением в реактор лигроин и газ нагреваются в отдельных теплообменниках и печах. Пары движутся в противотоке с катализатором, а продукты риформинга удаляются из верхней части слоя и после охлаждения в теплообменнике и холодильнике поступают в сепаратор, сверху которого уходят неконденсирующиеся газы, главным образом водород; часть водорода выводится из системы, другая часть поступает на рециркуляцию. Нестабильные продукты риформинга отходят снизу сепаратора и направляются в обычную систему стабилизации, где осво - бождаются от газов и низкокипящих углеводородов. [27]
При оценке роли процесса гидроформинга на любом нефтеперерабатывающем заводе существенное значение может иметь не только выход продуктов, но и целый ряд других факторов. Например, для смешения с другими компонентами при производстве продуктов, удовлетворяющих техническим условиям на бензия, продукты риформинга должны иметь соответствующие упругость паров и испаряемость. [28]
Псевдоожиженный катализатор непрерывно циркулирует между реактором и регенератором. Предварительно подогретое сырье и рециркулирующий водород подаются в виде перегретых паров в нижнюю часть реактора, где встречаются с псевдоожи-жешшм катализатором, имеющим приблизительно одинаковую температуру по всему слою. Продукты риформинга, покидая верхний слой катализатора, направляются в сепараторы, где происходит отделение увеличенных частиц катализатора. Горячие пары продуктов реакции проходят через теплообменник, охлаждаются, а затем разделяются на газообразную и жидкую части. После отгонки легких фракций и стабилизации жидкие продукты реакций представляют бензины с высоким октановым числом. Богатые водородом газообразные продукты реакции сжимают компрессором, нагревают и возвращают в реактор. [29]
Перед поступлением в реактор лигроин и газ нагреваются в отдельных теплообменниках и печах. Пары движутся в противотоке с катализатором, а продукты риформинга удаляются из верхней части слоя и после охлаждения в теплообменнике и холодильнике поступают в сепаратор, сверху которого уходят неконденсирующиеся газы, главным образом водород; часть водорода выводится из системы, другая часть поступает на рециркуляцию. Нестабильные продукты риформинга отходят снизу сепаратора и направляются в обычную систему стабилизации, где осво - бождаются от газов и низкокипящих углеводородов. [30]
Страницы: 1 2 3