Cтраница 1
Продукты синтеза состоят из предельных углеводородов с различным содержанием олефинов, что зависит от катализатора и режима процесса. Ni-катализаторы, как наиболее гидрирующие, образуют конденсаты с 10 - 15 % олефинов, Со-ката-лизаторы - с 30 - 40 % олефинов, Fe-катализаторы-с 60 - 80 % олефинов. [1]
Продукты синтеза состоят на 75 - 85 % из олигомеров, отгоняющихся до 300 С ( при остаточном давлении 1 - 2 мм рт. ст.), и на 15 - 26 % из кубового остатка, который нельзя отогнать при этих условиях. [2]
Продукты синтеза, получаемые над азотированным катализатором, имеют более легкий фракционный состав. [3]
Продукты синтеза, остающиеся после отбора бензиновых и дизельных фракций, состоят главным образом из парафино. [4]
Продукты синтеза, остающиеся после отбора бензиновых и дизельных фракций, состоят главным образом из парафинов различной точки плавления. Эти остаточные высокопарафинистые продукты направляются на дальнейшую переработку вместе с парафином с катализатора. [5]
Продукты синтеза в основном состоят из Сз, С1И бензина. Выход высококипящих продуктов значительно ниже, чем при синтезе в стационарном слое. [6]
Продукты синтеза, остающиеся после отбора бензиновых и дизельных фракций, состоят главным образом из парафинов различной точки плавления. [7]
![]() |
Сравнение активности различных железных катализаторов. [8] |
Продукты синтеза состояли из парафинов, олефинов и кислородсодержащих соединений. [9]
Продукты синтеза из окиси углерода и водорода состоят в основном из парафиновых и олефиновых углеводородов нормального строения. Олефины концентрируются преимущественно в низкокипящих фракциях. Содержание олефинов зависит от условий процесса и применяемого катализатора; с увеличением давления содержание олефинов падает. В более высококипящих фракциях олефины практически не содержатся. [10]
Продукты синтеза из водяного газа содержат непредельные углеводороды, количество которых может быть различным в зависимости от соотношения в исходном сырье окиси углерода и водорода, а также от катализатора. Чем меньше частей водорода приходится на одну часть окиси углерода, тем больше непредельных углеводородов содержится в получаемых из водяною газа синтетических продуктах. [11]
Продукты синтеза, получаемые с первой ступени, проходят парафиноотделитель, установленный на газовом коллекторе для отделения основной массы парафина и части тяжелого масла, и направляются на нейтрализацию и конденсацию. [12]
Продукты синтеза под средним давлением подвергаются дестилляции в двух дестилляционных установках. В одной перегоняется тяжелое масло из парафиноотделителей, нейтрализаторов первой и второй ступеней и конденсатора третьей ступени вместе с тяжелым остатком, получаемым при вакуум-дестилляции поглотительного масла. На другой дестилляционной установке перерабатываются масло из конденсаторов первой и второй ступеней синтеза, насыщенное поглотительное масло и тяжелый бензин, получаемый при дестилляции тяжелого масла. В результате получаются бензин и остаток. Последний перегоняется под вакуумом. [13]
Продукты синтеза, получаемые над железо-медными и железными катализаторами, богаты непредельными соединениями, и в зависимости от состава катализатора и условий синтеза в них могут преобладать непредельные углеводороды и кислородные соединения или только последние. [14]
Продукты синтеза вследствие высокого содержания в них алкенов могут быть использованы как сырье для получения высококачественных смазочных масел. Эти продукты синтеза путем взаимодействия содержащихся в них алкенов с СО и Н2 могут быть также использованы для синтеза альдегидов и спиртов. [15]