Продукты - газификация
Cтраница 3
В связи с тем, что тщательная очистка газа от смол сложна, газификация богатых летучими топлив производится в газогенераторах с так называемым обращенным или опрокинутым процессом, при котором продукты газификации отводятся снизу генератора по проходе ими через раскаленный слой топлива. Это обеспечивает достаточно полное превращение смол в газообразное горючее и малое содержание их в газе перед двигателем. [31]
 |
Схема подземной газификации угля по бесшахтиому методу. [32] |
Продукты газификации, пройдя огневой штрек ВГ и тезенок БГ, отсасываются через скважину Б на поверхность далее, после соответствующей очистки, по газопроводу направляются потребителю. [33]
Топливом служит мазут марки 40, подогретый до 80 С и поступающий под давлением 0 4 - 0 8 МПа. Продукты газификации с температурой 1100 С из выносной камеры вдуваются в слой кускового материала, где постепенно догорают. Содержание сажистого углерода в газифицированном мазуте достигает 2 5 % ( мае. [34]
Последний газифицируют с 124 нм3 кислорода и 72 кг водяного пара. Продукты газификации вместе с парами углеводородов подают на конверсию в реактор с подвижным слоем мел козер нистого ката-лизатора. [35]
Воздух из компрессора с параметрами 0 8 МПа и 300 С в количестве 40 % теоретически необходимого для горения поступает в реактор-газификатор, куда также идет мазут. Из реактора продукты газификации поступают в котел-утилизатор, где охлаждаются до 500 - 550 С, нагревая котловую воду, и дополнительно охлаждаются в газо-газо-вом теплообменнике, нагревая очищенный горючий газ. Охлажденные таким образом продукты очищаются от золы и сажи, а затем от сероводорода. Далее подогретый в газо-газовом теплообменнике очищенный горючий газ с давлением 0 45 МПа поступает в газовую турбину, являющуюся приводом компрессора для сжатия воздуха, где расширяется до атмосферного давления и подводится к горелкам котла. В установке используется мокрая система очистки золы и сажи с замкнутой циркуляцией воды. [36]
Следующей особенностью данной топки является подача под решетку не всего, а лишь части нужного для горения воздуха, вследствие чего на решетке идет развитый процесс газификации топлива. Выделяемые слоем продукты газификации дожигаются в топочном пространстве, куда вводится мощными струями до 35 % всего воздуха. Топочное пространство при этом хорошо используется в качестве второй ступени сжигания, а весь процесс горения приобретает характер факельно-слоевого. [37]
Схема ПГУ со сбросом газов в топку котлоагрегата и высокотемпературной очисткой продуктов газификации мазутов представлена на р с. В этой установке продукты газификации сжигаются в низконапорном парогенераторе НПГ под разрежением или под наддувом до 0 11 - 0 12 МПа. Избыточное давление горючего газа срабатывается в расширительной газовой турбине РГТ. При этом газовая часть установки выполняется либо с одним компрессором и двумя, газовыми турбинами, либо с двумя компрессорами и двумя газовыми турбинами. [38]
Это объясняется наличием пристенного слоя холодного воздуха, находящегося под действием центробежной силы и движения воздуха в межрубашечном пространстве. Вне пристенного слоя продукты газификации проходят через зоны температур 1072 - 1373 К ( 800 - - 1100 С), что гарантирует полноту их сгорания и не приводит к избыточному образованию оксидов азота из воздуха. [39]
Под решетку подается 60 - 65 % воздуха, потребного для сжигания, и поэтому в слое происходит газификация топлива. Выделившиеся из слоя продукты газификации дожигаются в топочной камере. [40]
При этом на периферийную зону приходится 16 % газифицированного топлива и 17 % принявшего участие в горении. Поскольку в радиальном направлении продукты газификации и сгорания могут перемещаться только к центру, то состав продуктов сгорания в периферийной зоне соответствует топливу, принявшему участие в горении только на периферии циклона - в пристенной зоне или на шлаковой пленке. На долю обратного тока в сечении VII приходится 17 % принявшего участие в горении и 12 % газифицированного топлива. [41]
Горячий воздух после воздухоподогревателя парогенератора подается двумя раздельными воздуховодами к газогенератору 1 и горелке дожигания 3, чем обеспечивается возможность независимого регулирования расхода воздуха по каждому потоку, а также необходимые режимы работы. По высокотемпературному газопроводу 2 продукты газификации направляются в горелку дожигания. [42]
Величина ГПласт, с соответствующей поправкой или без поправки, принимается равной температуре Тп на поверхности образца. В опытах по пиролизу на сплошной пластине между образцом и пластиной имеется зазор, по которому продукты газификации оттекают вбок. Этот зазор можно в значительной мере устранить, если использовать пористую пластину, через которую откачиваются продукты газификации. [43]
 |
Шахтная печь ППР конструкции Мерц. 1 - подвод газа. 2 - подвод воздуха для горения. 3 - подвод воздуха для охлаждения слоя. 4 - отвод продуктов горения. [44] |
Непосредственный ввод жидкого топлива в печь не позволяет распределить его равномерно по сечению шахты. Поэтому наиболее совершенными системами ввода мазута являются такие, в которых он вначале газифицируется, а затем продукты газификации подаются в слой кускового материала. [45]
Страницы: 1 2 3 4