Продукты - газификация
Cтраница 4
Реакции, протекающие в таких устройствах, едины по своей природе с реакциями горения, и в результате получают горючие газообразные продукты газификации. Встречаются случаи двухстадийного сжигания топлива: сначала топливо газифицируется, а затем ( в том же устройстве) продукты газификации полностью дожигаются. [46]
Здесь применяются газогенераторы с обращенным процессом газификации ( рис. 10), при котором движение газов идет сверху вниз и продукты газификации выходят из нижней части генератора, ниже колосниковой решетки. Воздух подается немного ниже середины генератора, где и происходит горение. Таким образом, по сравнению с прямым процессом здесь зона горения и зона восстановления меняются местами. Продукты сухой перегонки здесь проходят зону горения и в большей части сгорают. Остающаяся часть взаимодействует в зоне восстановления с раскаленным углем, образуя горючие газы: окись углерода, водород и углеводороды. Поэтому генераторный газ из установок с обращенным процессом более богат этими ценными веществами, содержит меньше тяжелых продуктов термического разложения древесины и не требует сложной очистки. Жидкие продукты на транспортных установках не улавливаются. [47]
На долю камеры горения топки остается дожигание всего лишь 10 - 15 % топлива, из которых примерно половину составляют продукты газификации мазута, горящие прозрачным пламенем. Вследствие этого существенно снижаются локальные и средние тепловые потоки, воспринимаемые экранами НРЧ. [48]
Чухановым и Н. А. Каржавиной проведены опыты по окислению слоя топлива при низких концентрациях кисло-рада. Опыты проводились в кварцевой трубке диаметром 4 0 см со слоем топлива, размещенным на серебряном трубчатом холодильнике, в котором закаливались выходящие из слоя продукты газификации. [49]
 |
Турбобарботажный реактор МосводоканалНИИпроекта для сжигания жидких горючих отходов. [50] |
Перечисленных недостатков лишены турбобарботажные реакторы [93], характеризующиеся более сложной организацией процесса. Сущность процесса огневого обезвреживания жидких отходов в этих реакторах заключается в том, что жидкость приводится во вращение, например в кольцевом канале, путем направленного и рассредоточенного подвода первичного воздуха с внутренней и наружной сторон кольцевого канала, а продукты газификации горючих жидких отходов приводятся во вращение вторичным воздухом, подаваемым выше барботажной ванны. На рис. 2.18 приведена схема турбобарботажного реактора большой мощности. [51]
 |
Слоевая газификация угля ( процесс Лурги.| Технические данные газификации угля. [52] |
С помощью распределительного устройства уголь насыпается равномерным слоем на вращающуюся решетку газификатора, под которую вводится парокислородное ( или воздушное) дутье. Схемы движения угля и дутья противоточные, зола охлаждается дутьем, затем поток окислителя попадает в сравнительно тонкую зону горения с температурой 1000 - 1300 С, продукты сгорания проходят восстановительную зону газификации угля с температурой 700 - 900 С, а продукты газификации охлаждаются до 400 - 500 С, они контактируют с сырым углем, отгоняя из него летучие и влагу. [53]
В газогенераторах и в полугазовых топках разного рода осуществляются газификационные процессы, в которых в качестве окислителей используются кислород, воздух, водяной пар и углекислый газ. Реакции, протекающие в таких устройствах, едины по своей природе с реакциями горения, но в результате получаются горючие газообразные продукты газификации, имеющие самостоятельное значение или представляющие промежуточное значение, так как встречаются в теплотехнике случаи двухстадийного сжигания топлива: сначала топливо газифицируется, а затем ( в том же устройстве) продукты газификации полностью дожигаются. [54]
 |
Схема процесса газификации угля в ванне с расплавленным железом. / - подводящая труба. 2 - шлак. 3 - железо. [55] |
Тексако, в соответствии с которым в газогенератор, работающий под давлением, подается водоугольная суспензия и кислород. Процесс проходит при температуре, обеспечивающей жидкое шлакоудаление. Продукты газификации вместе с жидким шлаком движутся вниз и поступают в радиационный котел-утилизатор, расположенный непосредственно под газогенератором, где вырабатывается пар высокого давления, далее направляются в конвективный охладитель, а потом в систему очистки газа. Со времени пуска установка успешно и надежно работает. [56]
С этой целью ее предварительно разделяют перегонкой при температуре 380 С с водяным паром на летучую и нелетучую. Последнюю газифицируют с кислородом в специальной огневой камере. Продукты газификации смешивают с летучей частью нефти и подают в реактор с подвижным слоем мелкозернистого катализатора, где углеводороды контактируют при температуре около 1000 С. [57]
В этих газогенераторах в отличие от противоточ-ных топливо, воздух и газы движутся в одном направлении - вниз. В верхней части газогенератора - в бункере / топливо подсушивается и опускается в зону горения, расположенную на уровне фурм. Продукты газификации направляются вниз, причем при проходе через слой раскаленного угля смолистые вещества разлагаются с образованием неконденсирующихся продуктов, что дает возможность значительно упростить газоочистные устройства, отказавшись от мокрой очистки. В данной схеме эти устройства состоят из грубых очистителей-охладителей 2, служащих для улавливания крупных частиц угля и золы, увлекаемых потоком газа и для охлаждения последнего, и тонкого очистителя фильтра 3 - для окончательной очистки газа. [58]
Страницы: 1 2 3 4