Cтраница 3
Нафтиламины можно получать из нафтолов не только по реакции Бухерера, но и другими методами. В старых литературных источниках ( до 1904 г.) описано получение производных нафтиламина нагреванием соответствующих нафтолов с аммиаком при высоких температурах под давлением. В большинстве случаев, вероятно, можно было бы осуществить те же превращения с помощью реакции Бухерера при более низких температурах и с лучшими выходами, получая при этом более чистые продукты. Однако в тех случаях, когда в молекуле н аф-тола присутствуют нитрогруппы и бисульфит вызвал бы побочные реакции ( см. стр. [31]
Нам понадобится продолжать нагревание и продувание воздуха по крайней мере 5 часов. При этом все время необходимо регулировать подачу газа и поддерживать температуру в пределах 120 - 140 С. В промышленности реакцию проводят при 110 С и благодаря этому получают более чистые продукты, однако при таких условиях обработку приходится продолжать 24 часа. [32]
В полиюульфосо-единениях ( в нафталин можно ввести только четыре сульфо группы), как правило, сульфогруппы никогда не занимают орто -, пара - или лери - ( 1 8) - положения. Сульфокислоты нафталина, которые могут быть получены непосредственно путем сульфирования, приведены в табл. 11 ( стр. В качестве катализатора при сульфировании нафталина может применяться фтористый бор34, в присутствии которого реакции идут при более низкой температуре и получаются более чистые продукты. [33]
Преимущества аппаратов второго типа заключаются в том, что теплопередача при непосредственном соприкосновении топочных газов с кислотой идет лучше, чем через стенки аппарата, поэтому расход топлива на концентрирование снижается. Кроме того, при движении газов над поверхностью серной кислоты интенсивно удаляются выделяющиеся пары воды, что способствует ускорению процесса концентрирования. В аппаратурном оформлении и в подборе соответствующих материалов для изготовления аппаратуры второй тип аппаратов имеет также преимущества. Недостатки этих аппаратов - частичное загрязнение серной кислоты топочными газами, что вызывает необходимость применять в топках высококачественное топливо ( кокс, мазут, антрацит, горючие газы), дающее более чистые продукты горения. [34]
Приведенные данные заставляют думать, что оптическое вращение с. Да-карена, выделенного из скипидаров, - очень постоянная величина. Поэтому возможно, что оптическое вращение может служить в качестве одной из основных характеристик чистоты выделенного из скипиларов Д3 - карена. Пониженное против - - 17.5 оптическое вращение некоторых препаратов Д8 - карена, данное рядом значительно более ранних исследователей, вероятно, объясняется примесями. Это вполне понятно, так как лабораторная ректификация сделала большие успехи только за последние 10 - 15 лет, что позволило получать гораздо более чистые продукты. [35]
Аппараты для концентрирования по первому способу обладают следующими преимуществами: в них создаются хорошие условия для теплообмена и кислота не доводится до кипения. Расход топлива на концентрирование снижается. Кроме того, при движении газов над поверхностью серной кислоты интенсивно удаляются выделяющиеся пары воды, что способствует ускорению процесса концентрирования. В аппаратурном оформлении и в подборе соответствующих материалов для изготовления аппараты этого типа также имеют преимущества. Их недостатки - частичное загрязнение серной кислоты топочными газами, что вызывает необходимость применять в топках высококачественное топливо ( кокс, мазут, антрацит, горючие газы), дающее более чистые продукты горения. [36]