Cтраница 1
![]() |
Нагревательный прибор ГОК-2. [1] |
Горячие продукты горения поднимаются вверх, затем, отдав часть тепла, опускаются вниз и удаляются в дымоход. Двухходовой путь движения продуктов горения способствует более равномерному распределению температур на теплоотдающих поверхностях. К этому прибору разработана автоматика для предотвращения попадания несгоревшего газа в дымоходы при потухании горелки или при перерыве в подаче газа. [2]
![]() |
Котел для непрерывной варки битумных мастик. [3] |
Горячие продукты горения проходят через выходное отверстие, омывают бункер и уходят через вытяжную трубу. [4]
При компановке рекуператора было принято: в половине секции горячие продукты горения идут вверх, в другой половине - вниз. В первой половине имеет место положительный располагаемый напор при движении продуктов горения нверх. [5]
Тепловой поток через стены камеры охлаждения больше в том месте, где горячие продукты горения поступают из плавильной камеры. Средний тепловой поток на стены камеры охлаждения оказывается меньшим, чем средний тепловой поток на стены камеры плавления. Это особенно типично для сжигания угля с легкоплавкой золой. [6]
В горелке типа II, представленной на рис. 5, используется принцип полного сожжения газообразного топлива с последующим впрыскиванием сырья в горячие продукты горения. Для сожжения могут применяться, например газы коксования или остаточный газ ацетиленовой установки, а углеводород ным сырьем для пиролиза могут быть легкие нефтяные фракции. [7]
При увеличении давления линейная скорость потока газов пропорционально уменьшается, а так как время сгорания частицы не зависит от давления, то расстояние от поверхности, на которой окажутся сгорающие пылинки и горячие продукты горения рассматриваемого слоя, уменьшится и градиент температуры, определяющий поток тепла к поверхности пороха, соответственно увеличится пропорционально давлению. [8]
В этом повинны два явления: в какой-то мере молекулярная диффузия, обусловленная стремлением вещества ( в данном случае кислорода) к выравниванию концентрации во всем объеме, и естественная конвекция, благодаря которой холодный воздух вытесняет горячие продукты горения. [9]
![]() |
Туннельная печь. [10] |
Нагретый воздух поступает в камеры 7 и 8, где в этот момент идет обжиг при максимальной температуре. Горячие продукты горения поступают в камеры 9, 10, 11, 12, 13 и 14, где происходит постепенный подогрев и подсушка сырца, после чего из камеры 14 выходят в трубу. В это время камеры 15 и 16 загружают свежим сырцом. [11]
Огнеупорная перегородка ( занавеска) 6 между ними разделяет рабочее пространство печи на две зоны - зону 7 с высокой температурой и зону 8 ( подогревательную), нагреваемые заготовки свободно проходят под занавеской 6; горелки ( форсунки) 9 расположены в зоне с высокой температурой. Горячие продукты горения движутся навстречу вращению пода печи. Таким образом, достигается методический нагрев заготовок. Продукты горения отводятся через канал 10 в стенке печи, над которым устанавливается рекуператор 11 для подогрева воздуха. [12]
![]() |
Химический состав коксовых чугунов и некоторых ферросплавов. [13] |
Очищенный доменный газ смешивают в горелке с воздухом и пламя направляют в вертикальную камеру горения. Горячие продукты горения, изменив направление под куполом, опускаются сквозь насадку, отдавая ей теплоту. [14]
Воздух, необходимый для сжигания газа, поступает в прибор через воздуховод 6, герметично присоединяемый к каналу в наружной стене. Горячие продукты горения при работе газовой горелки поднимаются вверх и, проходя через радиатор 7 в газоход 8, выходят наружу через канал, находящийся в стене. [15]