Неплавкие продукты

Cтраница 2

Диэпокскднос соединение, полпмсрнзоваппос в присутствие катализаторов Фриделя-Крафтса, в особенности BFa и 5пС14 и сополимеризованное с другими соединениями, способными к полимеризации, например с метилметакрилатом или глицидным эфиром метакриловой кислоты, образует твердые, неплавкие продукты. Они применяются как заливочные смолы или для производства слоистых материалов. [16]

В большинстве случаев полимеры первого типа являются термопластичными материалами, в то время как полимеры поликонденсационного типа часто могут быть термореактивными, как например, ненасыщенные полиэфирные смолы, способные при сопо-лимеризации с ненасыщенным мономером образовывать твердые, неплавкие продукты. [17]

Смолообразующие плавкие составные части угля, обусловливающие его коксуемость, подвергаются, вероятно, реакциям конденсации с выделением хлористого водорода или воды при температурах ниже тех, при которых происходит выделение из них летучих веществ и плавление; в результате этих реакций образуются нелетучие и неплавкие продукты. Например, Бараш [22] показал, что смесь хорошо коксующегося и хлорированного углей не обладает способностью коксоваться, несмотря на присутствие в необработанных углях спекающих веществ. [18]

Продукты неплавки и нерастворимы в таких растворителях, в которых метиленмочевины растворяются. Нерастворимые и неплавкие продукты поликонденсации получают из меламина ( триаминотриазина) и формальдегида [667] или анилина и формальдегида. Меламин и анилин реагируют с формальдегидом полифункционально. [19]

Применяют растворы формальдегида в муравьиной кислоте или пиридине. При длительном воздействии формальдегида на полиамиды образуются неплавкие продукты. [20]

Для производства пластмасс применяют два типа смол: термореактивные и термопластические. Термореактивные смолы после первого же нагрева образуют неплавкие продукты, в то время как термопластические смолы могут плавиться и при повторных нагревах. [21]

Температуру реакции необходимо поддерживать ниже 70 С, так как в противном случае уменьшается растворимость смолы в воде. В отличие от новолаков резолы можно перевести в нерастворимые и неплавкие продукты путем удаления воды из мети-лольных групп при относительно мягких условиях реакции. [22]

Новолачные смолы могут быть получены только при избытке фенольного компонента. С приближением к эквимолекулярным соотношениям или при избытке формальдегида образуются неплавкие продукты. [23]

Это объясняется тем, что п-дивиииибензол, благодаря наличию в нем двух способных к полимеризации двойных связей, склонен с большой легкостью сшивать цепи полимера в пространственную макромолекулу ( стр. Кроме того, га-дивинилбензол, полимеризуясь в процессе дегидрирования, дает неплавкие продукты, загрязняющие аппаратуру и уменьшающие активность катализатора. Поэтому тщательная очистка этил-бензола от диэтилбензола является крайне необходимой. [24]

Это объясняется тем, что п-дивинилбензол, благодаря наличию в нем двух способных к полимеризации двойных связей, склонен с большой легкостью сшивать цепи полимера в пространственную макромолекулу ( стр. Кроме того, л-дивинил бензол, полимеризуясь в процессе дегидрирования, дает неплавкие продукты, загрязняющие аппаратуру и уменьшающие активность катализатора. Поэтому тщательная очистка этил-бензола от диэтилбензола является крайне необходимой. [25]

В числе продуктов разложения были выделены двуокись углерода, ненасыщенные спирты, циклические простые эфиры, простые полиэфиры, циклические мономерные и димерные карбонаты и летучие соединения неизвестного строения. Некоторые алифатические поликарбонаты разлагаются полностью, в то время как другие образуют сшитые, нерастворимые и неплавкие продукты или простые полиэфиры. [26]

В процессе сушки и термообработки пропитанной ткани в пределах 70 - 80 феноло-спирты в результате поликонденсации, протекающей на волокне, переходят в смолообразные продукты, в основном идентичные резольным продуктам конденсации. При горячем прессовании пропитанных феноло-спиртами и термически обработанных волокон ткани или бумаги получаются резитовые твердые и неплавкие продукты. [27]

Реакциями сшивания ( структурирования) называются реакции образования поперечных химических связей между мак юмолеку - л ами, приводящие к получению полимеров сетчатого строения, Реакции могут протекать в процессе синтеза полимеров, а также при переработке уже полученных линейных полимеров. При синтезе полимеров сшивание цепей в большинстве случаев нежелательно, так как при этом получаются нерастворимые и неплавкие продукты, которые трудно извлечь из реактора. Поэтому при полимеризации и поликонденсации обычно получают полимеры линейного или разветвленного строения. В резиновой промышленности эти реакции называются вулканизацией, в промышленности пластических масс - отверждением. Такие реакции могут протекать при нагре-ваггии или при действии ионизирующих излучений. [28]

Реакциями сшивания ( структурирования) называются реакции образования поперечных химических связей между макромолеку - л ими, приводящие к получению полимеров сетчатого строе иа, Реакции могут протекать в процессе синтеза полимеров, а также при переработке уже полученных линейных полимеров. При синтезе полимеров сшивание цепей в большинстве случаев нежелательно, так как при этом получаются нерастворимые и неплавкие продукты, которые трудно извлечь из реактора. Поэтому при полимеризации и поликонденсзции обычно получают полимеры линейного или разветвленного строения. В резиновой промышленности эти реакции называются вулканизацией, в промышленности пластических масс - отверждением. Такие реакции могут протекать при нагре-ваггии или При действии ионизирующих излучений. [29]

Отношение содержаний алифатического Яал и ароматического водорода Яар к содержанию углерода. [30]

Страницы: 1 2 3