Cтраница 1
Дефектная продукция ( Defective Material) - забракованные партии и дефектные образцы, обнаруженные при выборочном контроле. [1]
Дефектную продукцию по возможности фотографируют, чтобы иметь доказательства на случай возникновения разногласий. [2]
Браком называется дефектная продукция. Дефектом является каждое отдельное несоответствие ТНП требованиям, установленным нормативно-технической документацией. Исправимым называют брак, в котором все дефекты являются технически исправимыми и их экономически целесообразно исправлять. Брак изделия неисправим, если в нем есть хотя бы один неисправимый дефект. Для анализа брака составляют сводки по видам и группам ТНП, а также по подразделениям и исполнителям, которые представляют руководителям предприятия. [3]
Определим долю дефектной продукции р при условии, что Тн 17 8 мкн, Гв 22 2 мкн, Ц020 мкн, 0 0 8 мкн. [4]
Определим долю дефектной продукции при увеличении ц от значения Цо20 мкн до значения ц ] 20 15 мкн. [5]
Определим долю дефектной продукции при уменьшении ц, от значения io20 мкн до значения ц 1 19 8 мкн. [6]
Исправимым браком считается дефектная продукция, которая после исправления может быть использована по прямому назначению и исправление которой технически возможно и экономически целесообразно. Неисправимым браком считается продукция, которая не может быть использована по прямому назначению и исправление которой технически невозможно или экономически нецелесообразно. [7]
Если же он своевременно сдает дефектную продукцию контролеру, то никакие санкции к нему не применяются ( см. систему стимулирования БСЗ. [8]
Печатание относится к скоростным технологическим процессам, дефектная продукция которых является, как правило, окончательным ( неисправимым) браком. Поэтому с точки зрения управления качеством готовой продукции более эффективен входной контроль исходных материалов и технологический контроль в процессе запечатывания материала. [9]
Печатание - это скоростной технологический процесс, и дефектная продукция относится, как правило, к неисправимому браку. Поэтому здесь особенно важен входной контроль исходных материалов и контроль технологических параметров. [10]
На участках и в бригадах каждый случай изготовления дефектной продукции или нарушения технологического процесса рассматривается в тот же день на рабочем месте виновника и принимаются меры к устранению в дальнейшем подобных случаев. Результаты работы каждого рабочего по бездефектному изготовлению продукции и сдаче ее с первого предъявления еженедельно учитываются и вывешиваются в виде сводной таблицы на соответствующем участке цеха. [11]
При оценке безотказности по параметрам производительности время изготовления дефектной продукции должно учитываться как время, затраченное на устранение отказа. [12]
Потери, связанные с фиктивной браковкой и пропуском дефектной продукции, не являются инвариантными относительно вида производства, так как зависят от вида продукции и сферы ее применения. [13]
При оценке безотказности по параметрам производительности время изготовления дефектной продукции должно учитываться как время, затраченное на устранение отказа. [14]