Cтраница 1
Принятая продукция подлежит отгрузке или сдаче на хранение предприятию-изготовителю. [1]
Предъявление принятой продукции представителям заказчика, если это предусмотрено техническими условиями или договором. [2]
На принятую продукцию заготовительные организации выдают приемные квитанции, которые служат основанием для расчетов за продукцию. Один экземпляр квитанции вручают хозяйству-сдатчику продукции, второй - направляют органам государственной статистики для учета выполнения плана продажи продукции государству, третий - заготовительная организация оставляет у себя. [3]
Претензии, связанные с недостачей принятой продукции, направляются поставщику не позднее чем в десятидневный срок со дня составления акта. [4]
Заработную плату, определенную исходя из принятой продукции по конечной операции, распределяют в соответствии с отработанным временем и разрядами рабочих. [5]
![]() |
Основные цели периодических испытаний. [6] |
В паспорте ( формуляре) на принятую продукцию работник Госприемки дает заключение о приемке и годности продукции. [7]
Даже сплошной контроль не обеспечивает полной гарантии доброкачественности принятой продукции. Брак может просочиться на следующую стадию процесса как вследствие утомления или невнимания контрольного персонала, так и по причине несовершенства или недостаточности контрольных операций. По сравнению с выборочным сплошной контроль дорог и не всегда возможен. На заводах сплошному контролю подвергаются все готовые изделия по тем параметрам качества, которые определены ГОСТом, ТУ или технологической документацией. Более широко применяется выборочный контроль. [8]
На актах должно быть заключение ОТК о причинах забрако-вания или о годности принятой продукции. [9]
Заготовитель уплачивает Хозяйству за каждый день просрочки пеню в размере процентов стоимости принятой продукции. [10]
![]() |
Зависимость Е ( и от п для данных примера 32. [11] |
На основе данных по эксплуатации изделий устанавливается доля дефектности qt, допустимая в принятой продукции. Объем выборки устанавливается так, чтобы при любом качестве продукции до контроля качество принятой продукции было не хуже допустимого в эксплуатации. [12]
В случае так называемого последующего контроля с целью уменьшения средней доли брака в принятой продукции производится браковка целых партий, оказавшихся по контрольным данным неудовлетворительными. При этом выбираемая система контроля должна быть такой, чтобы партии, содержащие недопустимо большую долю брака, оказались забракованными с вероятностью, близкой к единице, партии же хорошего качества оказывались с вероятностью, близкой к единице, принятыми. К - Беляева [ ДС-7 ], вышедшей в 1975 году, содержится детальное рассмотрение разнообразных систем статистического контроля качества продукции. [13]
Объем выборки должен быть таким, чтобы при любом качестве продукции до контроля качество принятой продукции было не хуже допустимого в эксплуатации. [14]
Основная цель браковки заключается в том, чтобы гарантировать достаточно малую долю брака в принятой продукции, не вызывая притом излишне частой браковки партии с практически незначительной долей дефектных изделий и не увеличивая чрезмерно объем выборки. [15]