Принятая продукция - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Принятая продукция

Cтраница 3


Документация заполняется на основе технологических карт, действующих норм и расценок и выдается бригаде или рабочему до начала производства работ. В них проставляется количество выработанной и принятой продукции ( выполненных работ и услуг), а также брака. В первичные документы по учету выработки заранее проставляются данные об установленных нормах времени, нормах выработки, расценках.  [31]

Менее ответственные изделия клеймению обычно не подвергают, и факт приемки отмечается только на сопроводительных документах, на которых ставится печать контролера и его подпись. Для того чтобы отличить принятую продукцию от продукции, еще не прошедшей приемочного контроля, принятые изделия, отложенные отдельно от не принятых в таре или штабелях, частично закрашивают по торцевым поверхностям условной невысыхающей краской так, чтобы эта окраска была ясно видна. В дальнейшем при необходимости эту краску можно легко удалить или смыть.  [32]

ОТК и секторы технического контроля цехов удостоверяют качество и количество принятой продукции.  [33]

На основе данных по эксплуатации изделий устанавливается доля дефектности qt, допустимая в принятой продукции. Объем выборки устанавливается так, чтобы при любом качестве продукции до контроля качество принятой продукции было не хуже допустимого в эксплуатации.  [34]

Из ведомости ( табл. 58) видно, что работа по участкам и по цеху ведется неритмично. Имеется брак внутри участка и большой возврат со сборочных цехов, хотя процент принятой продукции с первого предъявления больше, чем у других участков. Это также указывает на слабую работу контролеров, пропускающих бракованные детали в сборочные цехи.  [35]

Из ведомости видно, что работа по участкам и по цеху ведется неритмично. Имеется брак внутри участка и большой возврат со сборочных цехов, хотя процент принятой продукции с первого предъявления больше, чем у других участков. Это также указывает на слабую работу контролеров, пропускающих бракованные детали в сборочные цехи.  [36]

Покупателя в согласованный сторонами срок. При невыполнении этого требования поставщиком, если использование или реализация продукции без маркировки либо без изменения маркировки невозможны, покупатель ( получатель) вправе отказаться от принятой продукции.  [37]

К комплектующим изделиям обычно прилагают паспорта или аттестаты, формуляры, протоколы испытаний, комплектовочные листы, инструкции, техническое описание. Все забракованные материалы полуфабрикаты и готовые изделия, полученные от поставщика, маркируют и хранят на специальных складах-изоляторах, а рекламационные акты пересылают заводам-поставщикам. Принятая продукция поставщиков поступает на склады завода или цеха, где осуществляется контроль за соблюдением правил хранения и выдачи ее в производство.  [38]

К комплектующим изделиям обычно прилагают паспорта или аттестаты, формуляры, протоколы испытаний, комплектовочные листы, инструкции, техническое описание. Все забракованные материалы, полуфабрикаты и готовые изделия, полученные от поставщика, маркируют и хранят на специальных складах-изоляторах, а рекламационные акты пересылают заводам-поставщикам. Принятая продукция поставщиков поступает на склады завода или цехов, где осуществляется контроль за соблюдением правил хранения и выдачи ее в производство.  [39]

В случаях когда приемка и вывозка продукции осуществляются в несколько ездок, экспедитор должен потребовать от поставщика выдачи ему сопроводительного документа на то количество продукции, которое он фактически принял и вывозит со склада поставщика. При последней ездке он получает сопроводительный документ на все количество вывезенной за день продукции. Если же принятая продукция не может быть вывезена полностью в течение одного дня, то экспедитор расписывается в получении всего количества, а на невывезенную часть получает сохранную расписку, подписанную заведующим и старшим бухгалтером склада-поставщика.  [40]

Главным, что определяет надежность выборочного контроля, является установление числа изделий, подлежащих контролю, и правил, на основе которых выносится решение о годности партии. Выборочный контроль не может исключить случаи пропуска брака. Полную гарантию качества принятой продукции может дать только сплошной контроль. Однако при высоком темпе проверки изделий степень надежности сплошного ручного контроля обычно невелика, так как на качестве приемки сильно сказывается утомление контролеров. Переход к выборочному контролю с тщательной и медленной проверкой изделий повышает надежность контроля.  [41]

Приемосдаточные испытания проверяются работником государственной приемки силами и средствами предприятия-изготовителя в присутствии представителя отдела технического контроля в объеме и последователь кости, которые предусмотрены в стандартах и технических условиях на продукцию. Результаты испытаний оформляются протоколом. При положительных результатах работник государственной приемки принимает продукцию, ставит пломбы и ( или) соответствующие клейма, а в формуляре ( паспорте) на принятую продукцию дает заключение, свидетельствую - мое о ее приемке и годности.  [42]

Приемосдаточные испытания проверяются работником государственной приемки силами и средствами предприятия-изготовителя в присутствии представителя отдела технического контроля в объеме и последовательности, которые предусмотрены в стандартах и технических условиях на продукцию. Результаты испытаний оформляются протоколом. При положительных результатах работник, государственной приемки принимает продукцию, ставит пломбы и ( или) соответствующие клейма, а в формуляре ( паспорте) на принятую продукцию дает заключение, свидетельствующее о ее приемке и годности.  [43]

Поступившая тарно-штучная продукция сортируется и укладывается в складскую тару. Одновременно с процессом затаривания грузов осуществляются операции по приемке продукции. Далее, принятая продукция в пакетах транспортируется электропогрузчиком ЭП-103 на приемно-комплектовочную площадку и устанавливается на комплектовочном столе, где производится ее частичная комплектация. При этом процесс комплектации охватывает примерно 60 % поступающих материально-технических ресурсов. Скомплектованная продукция, которая не требует в дальнейшем перекомплектации, подается уже электропогрузчиком ЭП-1008 непосредственно к месту хранения - в ячейки стеллажей.  [44]

На многих предприятиях готовую продукцию комплектуют и упаковывают в производственных цехах. На склад она поступает в ящиках, имеющих определенную маркировку с указанием наименования продукции и ее количества. По этой же маркировке, не вскрывая ящики ( коробки), готовую продукцию передают покупателям. При этом кладовщики не проверяют содержимое ящиков ( коробок) и по существу отвечают не за количество принятой продукции, а за количество принятых ящиков ( коробок) с продукцией определенной номенклатуры. На таких предприятиях учет движения готовой продукции на складе необходимо вести не только в натуральном и стоимостном выражении, но и по количеству мест ( ящиков) определенной маркировки.  [45]



Страницы:      1    2    3    4