Вариант - процесс
Cтраница 3
Большинство вариантов процесса карбамидной депарафини-зации предусматривает введение активаторов - веществ, ускоряющих процесс комплексообразования. В качестве активаторов предложены и применяются спирты ( наиболее эффективен метанол), кетоны, нитроалканы. Активаторы препятствуют адсорбции ингибиторов на кристаллах карбамида. Кроме того, активаторы, растворяя часть карбамида, способствуют протеканию процесса в гомогенной среде с большей скоростью. [31]
Ряд вариантов процесса газификации угля в расплаве железа ( двухступенчатый с паровоздушным дутъеи - атгэс и с парокисло - - родным дутьеи - пэтгэс) разработала фирма Эпплайд Текнолод-жи ( США), но испытания проведены пока только на маломасштабном оборудовании ( диаметр газогенератора 635 мм, загрузка железного раснлава 1 8 т), результаты испытаний не опубликованы. Расчетные показатели двухступенчатого процесса близки к указанным выше для процесса Сумитомо; предполагается, что сырой газ сально запылен с потребует очистки в электростатических фильтрах. [32]
Недостатком гетерогенного варианта процесса демеркаптанизации является необходимость применения в качестве носителя активированного угля, что усложняет технологию процесса из-за недостаточно высокой механической прочности угля, возможности блокировки пор угля нафтенатами. Для периодической регенерации угля в технологической схеме предусмотрена промывка угля раствором уксусной кислоты. Кроме того, большое гидравлическое сопротивление слоя угля вызывает необходимость увеличения размеров реактора. [33]
Большинство вариантов процесса карбамидной депарафини-зации предусматривает введение активаторов - веществ, ускоряющих процесс комп-лексообразования. В качестве активаторов предложены и применяются спирты ( наиболее эффективен метанол), кетоны, нитроалканы. Активаторы препятствуют адсорбции ингибиторов на кристаллах карбамида. Кроме того, активаторы, растворяя часть карбамида, способствуют протеканию процесса в гомогенной среде с большей скоростью. [34]
Два варианта процесса азотнокислотной переработки фосфатов внедрены в промышленность на основе видоизмененного ГИАП и НИУИФ процесса. [35]
Согласно варианту процесса [236], реактор представляет собой вертикальную экстракционную колонну, в которой реакционные зоны, снабженные мешалками, чередуются с зонами осаждения, в которых предусмотрено слабое перемешивание и поддержание определенной температуры. В аппарате осуществляется как образование, так и разрушение комплекса. [36]
 |
Режим двухнечного крекинга гудрона. [37] |
В варианте процесса г имеется возможность жесткого крекинга вторичного вакуумного газойля в отдельной печи с выносной реакционной камерой. При такой схеме получается не только тяжелый вакуумный крекинг-остаток, но и максимальный выход газа, бензина и легкого газойля. [38]
В варианте процесса [130] основными аппаратами являются два вертикальных цилиндрических реактора, соединенных в U-образную систему. Насыщенный раствор карбамида в водном растворе метанола смешивают в отдельном смесителе с исходным сырьем и смесь вводят в первый реактор, где она расслаивается на комплекс, осаждающийся вниз, и углеводородную фазу, поднимающуюся вверх и возвращающуюся в смеситель. [39]
 |
Режим двухпечного крекинга гудрона. [40] |
В варианте процесса г имеется возможность жесткого крекинга вторичного вакуумного газойля в отдельной печи с выносной реакционной камерой. При такой схеме получается не только тяжелый вакуумный крекинг-остаток, но и максимальный выход газа, бензина и легкого газойля. [41]
В одноходовом варианте процесса ( без рисайкла), в зависимости от качества исходного сырья, обеспечивается получение до 70 % моторных топлив. Расход водорода при этом составляет 1 8 - 2 1 % мае. [42]
В одностадийном варианте процесса, схема которого показана на рис. 66, все три реакции - окисление этилена и регенерацию хлоридов палладия и меди проводят в одном аппарате. [43]
 |
Схема одноступенчатого синтеза ацетальдегида по методу фирмы Consortium. [44] |
В двухстадийном варианте процесса, показанном на рис. 67, реакцию окисления этилена проводят отдельно от реакции регенерации катализатора. В этом случае в основной реактор вводят только этилен. Образовавшийся ацетальдегид вместе с раствором катализатора выводят сверху реактора и направляют далее в сепаратор. При этом понижают давление и весь ацетальдегид переводят в паровую фазу. Отработанный раствор катализатора перекачивают из сепаратора в регенерационную окислительную колонну, куда подают также воздух. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5