Cтраница 1
![]() |
Схема процесса сварки в аргоне с подачей присадочной. [1] |
Вариант сварки синхронизированной дугой обеспечивает получение шва оптимальной формы в различных пространственных положениях, увеличение толщины наплавляемых слоев, уменьшение вероятности вытекания сварочной ванны из разделки, улучшение обзора за сварочной ванной, повышение качества сплавления металла наплавляемого слоя со свариваемыми кромками труб и между слоями. [2]
![]() |
Влияние скорости охлаждения на показатель артщ при сварке в среде СО 2. [3] |
Вариант сварки в среде СО2 с точки зрения сопротивляемости соединений образованию холодных трещин имеет существенное преимущество перед ручной сваркой: показатель стр mln сохраняется высоким при wuw 43 - 45 С / с, что соответствует режимам сварки наружных слоев шва. Тем не менее при многопроходной сварке без предварительного подогрева рациональным является сокращение периода между наложением отдельных слоев, что снижает скорость охлаждения и ограничивает время воздействия сварочных напряжений на нетермообработанную последующим проходом структуру околошовной зоны. [4]
Аустенитно-ферритный вариант сварки предпочтителен аусте-нитному, так как из-за равенства потенциалов в макросистеме шов - основной металл токи коррозии отсутствуют. Скорость коррозии относительно невелика, сварное соединение отличается повышенной однородностью структуры и механических свойств. [5]
Вариант сварки дугой прямого действия плавящимся электродом применяется при арго-но-дуговой сварке и сварке в углекислом газе. [6]
Сравним варианты сварки балок на свободной площади цеха с применением стеллажа и в кантователе. [7]
Атомтто-водородная сварка представляет собой электрохимический вариант сварки плаллением На фиг. Расплавление основного и присадочного металла происходит главым образом за счет тепла электрической дуги и рекомбинации водорода, предварительно диссоци-ированпого вблизи столба независимой дуги между двумя вольфрамовыми электродами. Дополнительный тепловой эффект сгорания молекулярного водорода в наружной зоне пламени и тепловое излучение дуги по сравнению с термическим эффектом рекомбинации незначительны. Температура веерообразного атомно-водородного пламени составляет около 3700 С. По степени концентрации тепла атомно-водородная сварка занимает промежуточное положение между кислородно-ацетиленовой сваркой и сваркой вольфрамовым электродом в среде инертных газов. [8]
При денежном расчете вариантов сварки учитывают два показателя затрат: капитальные вложения и эксплуатационные расходы. [9]
![]() |
Схема плакирования последовательной наплавкой под флюсом. [10] |
Другим способом устранения хрупкости промежуточного слоя при ферритном варианте сварки является применение плакирующего слоя из двухфазной нержавеющей стали аустенитно-феррит-ного класса. [11]
В 1950 - 1952 гг. в ЦНИИТМаше разработан вариант сварки сталей плавящимся электродом в атмосфере углекислого газа. Сущность его заключается в том, что для подавления окислительного влияния углекислого газа применены проволоки, содержащие повышенное количество кремния и марганца. [12]
![]() |
Размеры элементов кромок при автоматической сварке. [13] |
В табл. 58 приведены размеры подготовки кромок для двух вариантов сварки. [14]
![]() |
S. Точечная холодная сварка. [15] |