Cтраница 1
Проект промышленной установки сделан КБ института. [1]
Проект промышленной установки выполнен отраслевым институтом. [2]
В проектах промышленных установок количество образующегося тумана не рассчитывается. Обычно после башни предусматривается установка достаточно мощных фильтров, в которых должна достигаться практически полная очистка газа от тумана. [3]
В основу проекта промышленных установок положена схема раздельной переработки бензиновых фракций в зависимости от их границ кипения. При раздельной переработке фракций достигаются оптимальные условия протекания процесса риформинга, обеспечивающие одновременно нужную скорость и глубину превращения сырья и стабильную работу катализатора в течение длительных реакционных периодов. [4]
В связи со сказанным в проектах промышленных установок предусматривается новая схема работы основной ректификационной колонны, при которой все избыточное тепло отводится непосредственно каждой промежуточной колонной. Это достигается: применением циркулирующих промежуточных орошений в количестве, равном количеству отбираемых боковых погонов. [5]
На основании полученных данных в проекте промышленной установки карбамидной депарафинизации, разработанной институтом Гипрогрознефть, принята схема двухкратной противоточ-нсй промывки комплекса на отсадительных многоступенчатых центрифугах, обеспечивающих получение низкозастывающего дизельного топлива и легкоплавкого парафина высокой чистоты. [6]
Данные, полученные на основании проведенных исследований, дозволили разработать проект промышленной установки по получению высокомолекулярных непредельных спиртов селективным гидрированием кашалотового жира, которая в настоящее время успешно работает на одном из нефтехимических комбинатов страны. [7]
![]() |
Зависимость выхода бензиновой фракции. [8] |
В настоящее время во ВНИИНП получены показатели, позволяющие начать разработку проекта промышленной установки двухступенчатого гидрокрекинга, подобраны катализаторы для обеих ступеней процесса. [9]
![]() |
Качество опытных партий катализатора. [10] |
На основании проведенных работ выдана технологическая схема, регламент, расходные коэффициенты и рекомендации по конструкции аппаратуры для разработки проекта промышленной установки. [11]
![]() |
Зависимость выхода продуктов жидкофазного окисления н-бутана от температуры и давления. [12] |
Влияние условий реакции на выход продуктов было исследовано с помощью математических методов планирования эксперимента, что кроме сокращения сроков исследования позволило получить математическую модель процесса, на основе которой выполнен проект промышленной установки. [13]
Процесс разработан Институтом нефтехимических процессов академии наук Азерб. Проект промышленной установки выполнен во ВНИПИнефтъ. [14]
Основные технологические данные синтеза присадок, выдаваемые институтами, в основном удовлетворяют требованиям проектировщиков для составления материальных балансов и технологических схем. При разработке же проектов промышленных установок приходится сталкиваться с серьезными недоработками, которые в дальнейшем влияют на производительность установок и качество выпускаемых присадок. [15]