Cтраница 1
Проектирование заготовок является неотъемлемой частью разработки технологического процесса, без которого детали не запускаются в производство. Задача технолога состоит в том, чтобы при проектировании заготовки наиболее полно учесть требования, которые предъявляются к ней при расчете подетальных норм расхода металла. [1]
![]() |
Примеры устранения локальных утолщений на технологичных ( а и нетехнологичных ( б конструкциях.| Повышение прочности деталей с помощью ребер жесткости. [2] |
Проектирование заготовок из пластмасс и отработка на технологичность обусловлены способностью последних заполнять полости прессформы и извлекаться из них после затвердевания. Поэтому конструктор должен знать основные рекомендации, выработанные практикой, по оформлению толщин стенок, радиусов закруглений, наружных и внутренних поверхностей, мелких конструктивных элементов типа утолщений, облегчений, отверстий, резьб и пр. [3]
Проектирование заготовок является неотъемлемой частью разработки технологического процесса, без которого детали не запускаются в производство. Задача технолога состоит в том, чтобы при проектировании заготовки наиболее полно учесть требования, которые предъявляются к ней при расчете подетальных норм расхода металла. [4]
Поэтому проектирования заготовок с подобными конструктивными формами следует избегать. [5]
![]() |
Технологическая последовательность выдавливания матриц в пакет-штампе. [6] |
При проектировании заготовок ЭВМ ( штамповки) алгоритм включает: расчет веса, выбор плоскости разъема, назначение припусков и допусков, штамповочных уклонов, напусков на кольцевые углубления и мелкие элементы, назначение радиусов закруглений и наметки отверстия под прошивку. [7]
Исходные данные для проектирования заготовки - чертеж готовой детали, сведения о годовой программе выпуска, материале детали, ее назначении и др. При разработке чертежа литой заготовки прежде всего следует оценить ее технологичность. Для этого необходимо прежде всего внимательно изучить конструкцию детали, при возможности упростить ее конфигурацию. [8]
Разработанная программа предусматривает проектирование заготовок и технологических процессов их получения для деталей типа тел вращения и прямоугольного сечения ковкой на молотах, ковкой в подкладных штампах, штамповкой в закрепленных штампах. Программа АТП имеет четыре части, каждая из которых решает конкретную задачу: выбор рационального метода получения поковки, расчет ее размеров и расчет исходной заготовки; печать параметров заготовки и эскиза поковки со всеми необходимыми размерами; проектирование технологического процесса с расчетом себестоимости изготовления детали; печать карты технологического процесса. На рис. 10.3 представлена схема алгоритма выбора метода получения поковки, который определяется сопоставлением габаритов, массы, конфигурации и размера партии деталей. [9]
В чем заключаются особенности проектирования заготовок, изготавливаемы; специальными способами литья. [10]
Одно из видных мест в ЕСТПП занимает проектирование заготовок и технологических процессов их получения. [11]
Вопросы технологичности должны решаться комплексно, начиная со стадии проектирования заготовки и выбора метода ее изготовления и кончая процессом механической обработки и сборки всего изделия. Отработанная на технологичность заготовка не должна усложнять последующую механическую обработку. Технологичность, как правило, закладывается на стадии проектирования, поэтому от конструктора требуется высокий уровень технологической подготовки. [12]
![]() |
Схема деформации заготовки во многоручьевом штампе. 1 - 4 - этапы штампования. [13] |
При разработке технологического процесса горячей штамповки изделий из предварительно спеченных пористых заготовок основные трудности возникают при проектировании заготовок. Процесс формоизменения заготовок сопровождается уплотнением и пластической деформацией материала, величины которой не должны превысить критических значений. [14]
![]() |
Разновидности втулок. [15] |