Cтраница 3
Как было показано при рассмотрении степеней свободы проектирования колонны, число наперед назначенных переменных, закрепляющих в ней определенный рабочий режим разделения, значительно меньше того числа неизвестных параметров процесса, которое необходимо определить расчетным путем. Чтобы приступить к определению оставшихся неизвестными переменных, некоторыми из них следует предварительно задаться и получить отправные данные, позволяющие провести весь расчет колонны и сравнить вычисленные значения с теми, которые были приняты вначале. Методом последовательных приближений, после ряда итераций, удается добиться достаточно близкой сходимости принятых и полученных расчетом значений. Таким образом, помимо неизменных степеней свободы проектирования колонны, необходимо закрепить еще и так называемые итеративные переменные. [31]
Полученное математическое описание может быть использовано при проектировании дистилляциовшх колонн содового производства и для проведения проверочных расчетов. [32]
Формула (8.36) позволяет сделать следующие предварительные выводы относительно стратегии проектирования колонны с тепловым насосом. [33]
Расчет верхней части колонны производится по методикам, принятым для проектирования колонн по первичной перегонке нефти. [34]
![]() |
Кривые ИТК нефтяных фракций ( типичные данные. [35] |
Четкость разделения и фракционный состав получаемых продуктов определены заданием на проектирование колонны. Четкость погоноразделения при ректификации сложных смесей характеризуется либо разностью температур выкипания 5 и 95 % по кривым ИТК разделяемых продуктов, либо разностью температур начала и конца кипения фракции. При четкой ректификации ( пунктирная линия) температуры выкипания 5 и 95 % соседних фракций могут быть равны или между ними может быть разрыв. При нечеткой ректификации взаимно налегают температуры кипения соседних фракций в этих точках, вследствие чего отбираются размй-занные фракции. [36]
Расчет верхней части колонны производится по методикам, принятым для проектирования колонн по первичной перегонке нефти. [37]
В табл. 14 приведены данные, необходимые ского использования при проектировании колонн для газовых скважин. [38]
Анализ опубликованных исследований показал, что литературных данных явно недостаточно для проектирования колонн новых ацетиленовых установок. [39]
Рассмотрим сначала расчет полной ректификационной колонны, используя четыре степени свободы проектирования колонны в режиме заданного орошения. [40]
Рассмотрим расчет колпачковых тарелок по методу, предложенному Эткинзом [164], и основанному на опыте проектирования колонн для нефтеперегонки. [41]
Таким образом, уравнение ( 111 - 64) является наиболее универсальным, позволяющим при проектировании колонны провести анализ влияния всех основных факторов на предельные нагрузки с целью выбора ее оптимальных размеров. [42]
Рассмотренная методика расчета от тарелки к тарелке в несколько уточненной форме может быть использована при проектировании колонны с помощью ЭЦВМ. Для этого основные уравнения материального и теплового балансов секций полной ректификационной колонны следует путем совместного решения привести к виду, наиболее удобному для проведения расчетов с помощью ЭЦВМ. [43]
Проблема отделения брызг от газа или пара весьма важна и в равной мере возникает при проектировании колонн, абсорберов, котлов-утилизаторов и тому подобного оборудования. [44]
Увеличение производительности проектируемых агрегатов, а также повышение требований к чистоте продуктов разделения приводит к необходимости проектирования колонн больших диаметров с большим числом тарелок. Тарелки должны обеспечивать высокую удельную производительность и эффективность колонн в широких пределах изменения нагрузок по пару и жидкости. [45]