Cтраница 1
Проектирование поточных линий должно начинаться с анализа конструкций объектов производства и их соответствия современному уровню техники. Необходим также анализ возможных вариантов технологического процесса, с тем чтобы применительно к требованиям поточного производства выбрать наиболее рентабельный вариант. [1]
Проектирование поточных линий и другого оборудования с использованием ЭВМ является сложной задачей, в решении которой принимают участие инженеры и технологи ремонтной специальности, математики, программисты, операторы. [2]
При проектировании поточных линий в крупносерийном и массовом производстве количество производственных рабочих определяют исходя из количества рабочих мест и коэффициента их загрузки, учитывая многостаночную работу и совмещение профессий. На поточных линиях рабочие-станочники часто выполняют, кроме станочных, ручные операции. [3]
При проектировании поточных линий в крупносерийном и массовом производстве число производственных рабочих определяют исходя из числа рабочих мест и коэффициента их загрузки, учитывая многостаночную работу и совмещение профессий. На поточных линиях рабочие-станочники часто выполняют, кроме станочных, ручные операции. [4]
При проектировании поточной линии определяют также количество оборудования или рабочих мест на линии, длину и скорость движения конвейеров. Количество оборудования или рабочих мест на линии определяется количеством самостоятельных операций с учетом станков ( машин, рабочих мест), параллельно выполняющих некоторые операции. [5]
При проектировании поточных линий нормирование продолжительности производственных операций дополняют их синхронизацией. Последняя выполняется с целью приведения суммы различных значений продолжительности работ на каждом отдельном рабочем месте ( стенде) и времени передачи объекта работы на следующее рабочее место к общей, одинаковой для всей поточной линии, величине ритма потока, при котором обеспечивается необходимая ритмичность и непрерывность производственного процесса. [6]
![]() |
Потери на отдых рабочего. [7] |
При проектировании поточных линий необходимо приблизить время на операцию к величине такта. [8]
При проектировании поточных линий ( постоянной, переменной) нередко приходится синхронизировать производственный процесс, выполняемый на ней. Путем синхронизации достигается необходимая равномерная загрузка оборудования и рабочих мест потока. [9]
При проектировании поточных линий, участков и цехов дипломанту наряду с разработкой технологических процессов приходится решать ряд организационно-плановых задач. К основным из них относятся расчет организационно-плановых показателей; построение нормального плана-графика работы; проектирование организации рабочих мест; разработка структуры управления; планировка и определение производственной структуры участка, цеха. [10]
При проектировании поточной линии типа конвейерной, вдоль работай ветви которой размещаются отдельные машины-орудия, возникают значительные трудности оформления строго синхронизированных, транспортно-передающи - х устройств. [11]
В случаях проектирования поточных линий явочное количество рабочих общее и в первую смену может быть определено более точно путем суммирования расчетных количеств рабочих на всех рабочих местах линии после составления графика ее работы и выполнения синхронизации производственных операций. [12]
Основным оперативным документом при проектировании поточных линий является мар-шрутно-технологический график, который составляется на основе разработанной технологии изготовления деталей. [13]
Один из наиболее сложных вопросов проектирования поточных линий восстановления деталей - выбор операций и ставков таким образом, чтобы была достаточно выражена синхронность операций по времени при наивыгоднейших режимах работы станков. [14]
Следует отметить, что в аппаратостроении перспективно проектирование поточных линий с предметной формой специализации, хотя возможны производственные участки поточного производства с технологической специализацией. [15]