Cтраница 2
![]() |
Основные этапы проектирования технологических процессов с помощью ЭВМ. [16] |
Проектирование технологических процессов в обычных условиях требует больших затрат времени и высокой квалификации технологов. Автоматизация проектирования технологических процессов ( АПТП) с использованием электронных вычислительных машин ( ЭВМ) позволяет повысить качество проектирования и уменьшить трудоемкость технологических разработок. [17]
Проектирование технологических процессов должно основываться на следующих основных принципах: обеспечение высокого качества продукции и высокой производительности труда; достижение наименьшей себестоимости; облегчение труда рабочего. [18]
Проектирование технологических процессов требует больших затрат времени и высокой квалификации проектировщика. Автоматизация проектирования технологических процессов с помощью электронно-вычислительных машин ( ЭВМ) начинает применяться в научных организациях и некоторых заводах. Процесс автоматизации проектирования технологических процессов начинают с выбора детали. Все эти элементы кодируют и вводят в ЭВМ. [19]
Проектирование технологических процессов в общем случае рассматривается как экстремальная задача, целевой функцией которой является технологическая себестоимость при обеспечении заданного объема выпуска и качества выходной продукции. На множестве предлагаемых технологических схем необходимо выбрать тот вариант технологии, который обеспечивает минимальную себестоимость выпускаемой продукции при ряде технологических и организационных ограничений. [20]
Проектирование технологического процесса начинают с анализа технологичности конструкции детали, возможности и целесообразности ее изготовления тем или иным способом литья. На этом этапе изучают чертеж детали, технические условия, определяющие требования к показателям ее качества, а также особые условия производства. [21]
Проектирование технологического процесса связано с выбором режимов резания, который состоит в определении глубины резания t, величины подачи s и скорости резания v применительно к заданным условиям по точности и чистоте поверхности детали. [22]
Проектирование технологических процессов для цехов и участков и станков с ЧПУ существенно отличается от выбора техпроцесса для обычных станков большей сложностью и трудоемкостью. Для подготовки числовой программы требуется более широкая квалификация технолога. [23]
Проектирование технологических процессов является составной частью системы технологической подготовки производства. [24]
Проектирование технологического процесса заключается в просмотре в определенной последовательности всех технологических параметров по данному типу деталей и в принятии соответствующих технологических решений. Эта работа осуществляется технологами самой высокой квалификации. [25]
Проектирование технологических процессов является частью подготовки производства. В области автоматизации подготовки производства имеются два основных направления ( рис. 1): 1) создание цифровых систем для комплексной автоматизации основных процессов производства, включая конструирование изделия, технологическую подготовку и обработку деталей на станках с цифровым программным управлением; 2) разработка методов и средств технологического проектирования с выдачей документации для обслуживания станков с ручным управлением. [26]
Проектирование технологического процесса в энергомашиностроении производится по правилам общей технологии машиностроения. Так, разрабатываемые карты технологических процессов связывают прохождение всех деталей по всем цехам завода. [27]
Проектирование технологических процессов по сравнению с моделированием в меньшей степени поддается формализации, поскольку связано не только с анализом накопленной суммы знаний об объекте, но и с использованием этих знаний для создания нового производства. Только глубокое понимание проблемы, эрудиция, активное использование знаний о процессе и интуиция проектировщика позволяют создать качественный проект. [28]
Проектирование технологических процессов связано с выбором баз. Рассмотрим основные соображения по их выбору. [29]
Проектирование технологических процессов отличается сложностью и трудоемкостью. Как и многие другие виды проектирования, оно выполняется в несколько последовательных стадий. Вначале делаются предварительные наметки технологического процесса; на последующих стадиях они уточняются и конкретизируются на основе детальных технологических расчетов. В результате последовательного уточнения предварительных наметок получают законченные разработки технологического процесса. [30]