Cтраница 3
Проектирование технологических процессов неразрывно связано с оборудованием как главным фактором, обеспечивающим производительность и качество обработки. Выбор оборудования для выполнения каждой операции прежде всего зависит от вида производства. В мелкосерийном и серийном производстве, как правило, применяют станки, обладающие достаточно широкой универсальностью и возможностями быстрой переналадки на изготовление различных деталей. [31]
Проектирование технологического процесса включает в себя ряд иерархических уровней: разработку принципиальной схемы технологического процесса, представляющей последовательность этапов укрупненных операций; проектирование технологического маршрута обработки детали ( или сборки изделия); проектирование технологических операций; разработку управляющих программ для оборудования с ЧПУ. Уровень определяет степень детализации получаемых описаний технологического процесса. [32]
Проектирование технологических процессов является определяющим элементом производственного процесса. [33]
Проектирование технологических процессов состоит из взаимосвязанных и выполняемых в определенной последовательности этапов. [34]
![]() |
Распределение форм технологвровашы во объектам. [35] |
Проектирование технологических процессов включает их оптимизацию. Она осуществляется исходя из минимизации трудоемкости реализации процессов управления при установленном качестве результата управленческого воздействия. [36]
Проектирование технологического процесса состоит в таком выборе всех определя-ющих его параметров, при котором достигается наилучший комплекс технико-экономических показателей процесса в конкретных условиях производства. [37]
Проектирование технологических процессов должно основываться на использовании научно-технических достижений передовой технологии приборостроения и должно быть направлено на прогрессивное улучшение технологических процессов. [38]
Проектирование технологических процессов должно быть ориентировано на всемерное освоение передовых форм организации производства, создавая необходимые условия для внедрения поточности и ритмичности работы при изготовлении и сборке соответствующих изделий. [39]
Проектирование технологических процессов должно предусматривать наиболее экономичные методы изготовления изделия и поэтому каждое решение, принимаемое при разработке технологических процессов, должно быть экономически обосновано. [40]
Проектирование технологических процессов включает в себя ряд взаимосвязанных иерархических уровней: разработку принципиальной схемы технологического процесса; проектирование технологического маршрута обработки деталей ( или сборки изделий); проектирование операций; подготовку управляющих программ для оборудования с ЧПУ. Широкое применение находят как структурно-логические табличные, сетевые, перестановочные, так и функциональные ММ. [41]
Проектирование технологических процессов отличается сложностью и трудоемкостью. Как и многие другие виды проектирования, его выполняют в несколько последовательных стадий. Вначале делают предварительные наметки технологического процесса; на последующих стадиях их уточняют и конкретизируют на основе детальных технологических расчетов. В результате последовательного уточнения предварительных наметок получают законченные разработки технологического процесса. К правильному и приемлемому решению обычно удается приблизиться после разработки и сравнения нескольких технологических вариантов. Для сокращения трудоемкости и длительности технологических разработок сопоставление и выбор варианта целесообразно производить на предварительных и промежуточных стадиях проектирования. [42]
Проектирование технологического процесса или производства включает четыре основных взаимосвязанных этапа: синтез, анализ, оценка, оптимизация. Каждый из этапов в САПР обычно реализован в виде подсистем и выполняет вполне определенные задачи. Получение оптимального варианта проекта возможно лишь при разумном их сочетании. На этапе синтеза решается задача получения некоторого варианта ( или вариантов) схемы, который ( которые) затем подвергается анализу, оценке и оптимизации. [43]
Проектирование технологического процесса и составление графика совмещенного обслуживания станков. [44]
Проектирование технологических процессов по сравнению с моделированием в меньшей степени поддается формализации, поскольку связано не только с анализом накопленной суммы знаний об объекте, но и с использованием этих знаний для создания нового производства. Только глубокое понимание проблемы, эрудиция, активное использование знаний о процессе и интуиция проектировщика позволяют создать качественный проект. [45]