Cтраница 2
Расчет погрешностей и проектирование технологических процессов обработки и сборки связаны с выбором баз. Рассмотрим их общую классификацию. [16]
Напомним, что проектирование технологического процесса обработки данных было рассмотрено ранее в разд. [17]
Большое значение при проектировании технологического процесса обработки данных имеет периодичность составления и обработки документов на предприятии. Она позволяет определить последовательность обработки данных и учитывает степень загрузки ЭВМ. [18]
Для ускорения и упрощения проектирования технологических процессов обработки создают типовые технологические процессы на основе обобщения передового опыта предприятий. Типизация заключается в классификации технологических процессов по типам деталей и ограничений их числа отбором наиболее целесообразных и однохарак-терных процессов применительно к определенному виду производства. Практика машиностроения показала, что основным определяющим признаком для классификации деталей и машин является подобие их служебного назначения, так как к ним предъявляются одинаковые требования, что, в свою очередь, вызывает единообразие кинематических схем, конструктивных форм, размеров, материалов. [19]
Наряду с определением состава работ осуществляется проектирование технологического процесса обработки информации на ВУ. [20]
Типизация технологических процессов способствует ускорению и улучшению проектирования технологических процессов обработки, внедрения наиболее целесообраз ных вариантов и прогрессивных технологических методов производства. Вопросы типизации технологических процессов неразрывно связаны с вопросами стандартизации и унификации машин и технологического оснащения. [21]
Типизация технологических процессов способствует ускорению и улучшению проектирования технологических процессов обработки, внедрению наиболее целесообразных вариантов обработки и прогрессивных технологических методов производства. [22]
В книге изложены основы технологии машиностроения; даны сведения о проектировании технологических процессов обработки типовых поверхностей и деталей машин, а также сведения о проектировании оснастки и наладки автоматических станков; описаны процессы сборки машин и механизмов; изложены основы проектирования предметно-замкнутых участков механических цехов. [23]
Это необходимо для разработки параметров режима бурения и конструкции скважин, для проектирования технологических процессов обработки пласта с целью возбуждения получаемых при испытании притоков-и их интенсификации. [24]
Подробное и тщательное ознакомление с чертежом детали и с другими техническими условиями на ее изготовление перед проектированием технологического процесса обработки обязательно. В большинстве случаев необходимо также подробное ознакомление со сборочными чертежами узлов и комплектов, ( или машины в целом), в которые входят обрабатываемые детали. [25]
![]() |
Структура построения станка с ЧПУ. [26] |
На первом этапе на основании чертежа детали, а также информации из нормалей, ТУ, РТМ, ГОСТов, характеристик станков с ЧПУ проводится подготовка исходных данных для проектирования технологического процесса обработки заданной детали с разработкой маршрутной и операционной технологий, расчетом траекторий перемещений рабочих органов станка с режущим инструментом и заготовкой, кодирование полученной информации и ее запись на программоноситель. [27]
В учебнике изложены основные положения технологии машиностроения, освещены вопросы базирования и установки заготовок при обработке на станках, точности обработки и сборки, технологичности конструкции деталей и рационального выбора заготовок, а также принципы проектирования технологических процессов обработки резанием и сборки машин. Приведены сведения об электроискровой, анодно-ме-ханической и ультразвуковой обработках, а также методы изготовления деталей из пластмасс. Рассмотрены технологические процессы обработки резанием типовых деталей машин и узловой сборки. [28]
В целях количественного определения влияния постоянно действующих факторов в момент начала обработки независимо от того, какой из основных процессов выбирается для обеспечения требуемой в соответствии с чертежом точности, в каждом конкретном случае при проектировании технологического процесса обработки зубчатого венца, с жесткой кинематической связью вращения заготовки и инструмента, необходимо при рассмотрении системы станок - инструмент - деталь учитывать влияние основных групповых факторов на точность параметров зубчатого венца в процессе обработки. [29]
![]() |
Схема типизации технологических процессов. [30] |