Cтраница 2
![]() |
Переходные профили температуры первой частицы слоя катализатора 20. [16] |
При проектировании реакторов особенное внимание следует обратить на обеспечение хорошего теплоотвода; на этой стадии его роль не менее важна, чем роль кинетики реакции. Основой рационального проектирования реактора является правильный выбор температуры охлаждающей рубашки. Исходная смесь со скоростью 0 848 м3 / ч поступает в трубчатый реактор при 100 С. Начальная концентрация составляет 3 21 - кмоль / м3, требуемая температура реакции не должна выходить из пределов 110 - 120 С, так как при более высоких температурах образуются побочные продукты. [17]
При проектировании реактора может возникнуть следующая задача: найти такое изменение степени разбавления катализатора инертным газом по длине реактора и такую температуру охлаждающей жидкости, чтобы длина аппарата была минимальной, при этом степень превращения х в конце реактора должна быть равна заданной величине. [18]
При проектировании реакторов требуются исходные данные: тип аппарата, термодинамический режим работы, длительность работы катализатора, кинетическое уравнение скорости реакции, плотность, удельная теплоемкость, вязкость и другие свойства реагентов в пределах рассматриваемой области изменения. [19]
При проектировании реакторов следует учитывать сложность химических процессов. [20]
![]() |
Оксо-реакторы Эссо в Батон-Руже расположены внутри бетонного корпуса, ранее использовавшегося для гидрирования при высоком давлении. [21] |
При проектировании реакторов для гидроформилирования, как обычно, должно быть учтено высокое рабочее давление, обеспечен тесный контакт между газовой и жидкой фазами, а также предусмотрены способы удаления больших количеств тепла. [22]
При проектировании реакторов это различие времени пребывания разных фракций должно быть принято во внимание. [23]
При проектировании реактора БН, как и легководных реакторов, одной из основных проблем является зависимость реактивности от температуры. Очевидно, что для безопасной эксплуатации dp / dT должно быть отрицательным. Эта проблема была интенсивно изучена только для реакторов-размножителей на быстрых нейтронах с жидким натрием в качестве теплоносителя. В реакторах этого типа главная проблема состоит в возникновении пузырей, образующихся в натрии из-за его кипения, или даже обшей потере натрия вследствие аварии. Из-за образования пузырей в натрии ужесточается спектр нейтронов в результате эффекта снижения замедления внутри пузырей и увеличиваются утечки из активной зоны реактора из-за снижения эффекта рассеяния в пузырях. [24]
При проектировании денитрифицирующих реакторов соотношение ХПК / N или БПК / N в подаваемом стоке часто рассчитывается для той части азота, которую надо удалить. Это справедливо для систем с денитрифицирующим илом. В схемах же с пост-денитрификацией в одноиловой системе отношение C / N должно определяться в стоке, подаваемом в реактор нитрификации. [25]
При проектировании реакторов окисления этилена необходимо прежде всего предусмотреть безопасность эксплуатации и экономичный отвод тепла при сохранении высокой производительности и селективности. Даже при высоких массовых скоростях и давлении 2 МПа теплосъем лимитируется коэффициентом теплопередачи внутренней поверхности трубок реактора. [26]
![]() |
Диаграмма х - Т экзотермической обратимой реакции. [27] |
При проектировании реакторов нового типа оптимальные исходные данные по параметрам технологического режима, скорости процесса и выхода продукта составляются в процессе совместной работы технолога-исследователя и технолога-проектировщика. [28]
При проектировании реакторов окисления этилена необходимо прежде всего предусмотреть безопасность эксплуатации и экономичный отвод тепла при сохранении высокой производительности и селективности. Даже при высоких массовых скоростях и давлении 2 МПа теплосъем лимитируется коэффициентом теплопередачи внутренней поверхности трубок реактора. [29]
При проектировании реакторов объемного типа для перемешивания неоднородных систем необходимо изучить условия образования суспензий, рассчитать частоту вращения мешалки и определить мощность, расходуемую на перемешивание. [30]