Проектирование - реактор
Cтраница 4
Наиболее важным критерием при проектировании реакторов с псевдоожиженным слоем является тип используемой насадки, так как энергия, потребная для ожижения, - самая существенная статья расхода в общей стоимости процесса, - может быть уменьшена за счет более мелких частиц насадки с более низкой плотностью. Выбор насадки часто основывается на ее рентабельности и пригодности к данному применению. Биомасса прикрепляется и растет на различных материалах. В качестве носителей используются глинозем, стеклянная дробь, антрацит, гранулированный активный уголь, песок и полимерные частицы. Среди всех этих материалов наиболее популярен песок из-за своей дешевизны и доступности. Он тщательно сортируется, используются примерно однородные песчинки размером 0 2 - 1 мм. Потеря напора в псевдоожиженном слое не зависит от размера частиц насадки, но мощность, необходимая для перевода частиц в псевдоожиженный слой, пропорциональна их размеру и плотности. [46]
 |
Схема отбора образцов металла. [47] |
Таким образом, при проектировании реакторов коксования не учитываются факторы, значительно влияющие на эксплуатационную надежность. Это обстоятельство, особенно в начальный период эксплуатации, способствует значительному снижению производительности установки. [48]
Сталкиваясь с реальными расчетами и проектированием реакторов, неизбежно приходится спрашивать, какие факторы нужно учитывать и включать в нашу модель и какими можно пренебречь. На эти вопросы могут ответить только здравый смысл и инженерная интуиция. Разумное решение, очевидно, требует знания необходимой степени точности предсказания ( предварительное изучение возможности. Зачастую простая модель идеального потока вполне удовлетворительна. [49]
Для интегрирования дифференциальных уравнений при проектировании реактора пригодна одномерная квазигомогенная модель, поскольку благодаря небольшому ( менее 3) отношению диаметров трубки и частицы катализатора имеется интенсивное поперечное перемешивание, исключающее радиальные градиенты концентрации и уменьшающее перегревы. Достигается ре жим, близкий к режиму идеального вытеснения, так как основной градиент температуры сосредоточен на внутренней стенке трубки реактора. [50]
 |
Ингибирование нитрификации металлами. [51] |
Это обстоятельство необходимо учитывать при проектировании реакторов, поскольку в условиях ингибирования для достижения желаемых результатов очистки необходим больший объем реактора. [52]
Этот фактор является обычным при проектировании реакторов, паровых котлов, конденсаторов, насосов, подземных трубопроводов, резервуаров для воды и морских конструкций. В тех случаях, когда скорости коррозии неизвестны, а методы борьбы с коррозией неясны, задача оптимального проектирования значительно усложняется. Надежные данные о скорости коррозии позволяют более точно оценить срок эксплуатации оборудования и упрощают его проектирование. Типичным примером допусков на коррозию может служить выбор толщины стенок подземных нефтепроводов. Расчетная толщина стенки трубопровода диаметром 200 мм и длиной 362 км составляет 8 18 мм, с учетом коррозии. [53]
Таким образом, в сложных случаях проектирование реакторов проводят в несколько этапов: лабораторная модель - пилотная модель - - полупромышленный реактор - - промышленный аппарат. На каждом этапе снимаются экспериментальные данные, обеспечивающие желательный результат работы. Опытные данные, полученные на каждом предыдущем этапе, используются на последующем этапе для проектирования более крупного реактора. [54]
Страницы: 1 2 3 4