Проектирование - режим - бурение
Cтраница 2
Для проведения исследовательских работ по проектированию режимов бурения на скважинах должна быть контрольно-измерительная аппаратура для регистрации следующих параметров: подачи инструмента по времени; осевой нагрузки на долото; давления в нагнетательной линии; частоты вращения вала турбобура, ротора, электробура; активной мощности и расхода энергии в цепи электробура; расхода промывочной жидкости; крутящего момента на роторе. Параметры режима бурения определяют по интервалам глубин на этапе разработки проекта разбури-вания месторождений. [16]
Частота вращения электробура устанавливается еще на стадии проектирования режима бурения подбором типа электробура и числа редукторов. Опыт бурения на промыслах Башкирии, Туркмении, Куйбышевской области и Украины подтвердил целесообразность использования одной-двух редукторных вставок, снижающих частоту вращения в. Даже при бурении пород средней твердости ( известняков и доломитов) на глубине 1000 - 2500 м оказалось полезным четырехкратное снижение частоты вращения электробура. [17]
Согласно методике ВНИИБТ [54], для проведения тельских работ по проектированию режимов бурения на скважинах должна быть контрольно-измерительная аппаратура для регистрации следующих параметров: подачи инструмента во времени; осевой нагрузки на долото; давления в нагнетательной линии; скорости вращения вала турбобура, электробура, ротора; напряжения, силы тока, активной мощности и расхода энергии в цепи электробура; расхода промывочной жидкости; крутящего момента на роторе. [18]
Описана методика выбора типов долот и забойных двигателей, а также проектирования режимов бурения по данным механических свойств горных пород, характеристик бурового оборудования и инструмента. [19]
Выше было отмечено, что проектирование промывки забоя скважины является составной частью проектирования режима бурения, хотя традиционно вопросы промывки забоя и скважины исследуются в явном методическом отрыве от режима разрушения. [20]
Результатом тридцатилетней научной и педагогической деятельности в области режимов бурения явилась его монография Проектирование режимов бурения, вышедшая в свет в 1958 г. Эта книга содержит систематизированное, научно обоснованное изложение методики проектирования режимов бурения, при применении различных способов бурения. [21]
 |
Общий вид зависимости механической скорости бурения VM от осевой нагрузки на долото С ( по B.C. Федорову. [22] |
Изложенное дает основания при рассмотрении известных работ, могущих быть использованными при решении проблем проектирования режимов бурения, отдавать предпочтение результатам исследований первого направления. [23]
Еще в 1959 г. были определены те соотношения проходки и механической скорости, которые могут быть положены в основу проектирования режимов бурения, обеспечивающих наиболее экономичные показатели. [24]
Книга является справочным пособием, позволяющим читателю ознакомиться с методами и примерами решения различных задач бурения с целью использования их для проектирования режимов бурения, процессов промывки скважин и разобщения пластов. [25]
Определение абсолютных значений изнашивающей способности горных пород наиболее полно удовлетворило бы интерес исследователей при классификации пород, нормировании разрезов, при проектировании режимов бурения и создании новых долот. Однако получить значения абразивности пород для всех существующих и разрабатываемых способов бурения практически очень трудно, поскольку и изнашивание инструмента, и проявление абразивной способности горных пород зависят от условий работы инструмента. [26]
Хотя вопросам практического использования данных о механических свойствах горных пород уделяется значительное тошма-ние, высказываются и сомнения в целесообразности применения их при проектировании режимов бурения и выборе долот. Несмотря на совершенствование лабораторных установок и методов определения механических свойств горных пород, еще встречаются трудности при непосредственном применении результатов иа практике: при анализе и проектировании режимов бурения. Комплексное влияние таких факторов, как: неоднородность пород, наличие зоны предразрушения, образование рейки на забое, сложение напряжений от соседних зубьев, находящихся в контакте, динамический характер нагрузки и колебания инструмента, дифференциальное давление, прижимающее отколотые частицы к забою, и другие не позволяют в лабораторных условиях воспроизводить полностью процессы разрушения породы шарошечным долотом на забое. [27]
В настоящей главе излагаются методы решения наиболее важных технологических задач, встречающихся в практике колонкового бурения; даются рекомендации по выбору способа, конструкции скважин, породоразрушающего инструмента, проектированию режима бурения и контролю за его параметрами. [28]
Результатом тридцатилетней научной и педагогической деятельности в области режимов бурения явилась его монография Проектирование режимов бурения, вышедшая в свет в 1958 г. Эта книга содержит систематизированное, научно обоснованное изложение методики проектирования режимов бурения, при применении различных способов бурения. [29]
Из всего изложенного в разделах 1.1 - 1.3 следует, что в настоящее время повышение показателей работы путем определения оптимальных режимов бурения шарошечными долотами, в том числе гидромониторными, ведется исключительно эмпирическими методами по той причине, что не существует научно обоснованной методики проектирования режимов бурения в неоднородных по буримости породах, как нет и компьютерных программ, реализующих такую методику. [30]
Страницы: 1 2 3 4