Cтраница 1
Проектирование промышленных установок для электрического нагрева относится к специальной области электротехники. [1]
Проектирование промышленных установок каталитического риформинга осуществляет Ленгипрогаз. [2]
Для проектирования промышленных установок и расчета температурного режима работы аппаратов ( печей, колонн) кривые ИТК, полученные методом постепенного испарения в лабораторных условиях, перестраиваются в кривые ( прямые) ОИ известными графическими методами. [3]
При проектировании промышленных установок главная задача состоит в определении объема реакционного аппарата, обеспечивающего соответствующую глубину превращения. [4]
При проектировании промышленной установки температура поступающего в сушилку воздуха не должна быть выше 150 С. Полученные на опытно-промышленной установке данные позволяют рекомендовать этот метод сушки для внедрения в промышленную практику и выдать данные для проектирования промышленной установки производительностью 500 кг / ч по высушенному материалу. Метод расчета такой сушилки изложен в гл. [5]
При проектировании промышленной установки необходимо рассчитать скорость переноса каждого реагента к поверхности катализатора для заданных состава смеси, температуры и расхода. В такой задаче 5-состав газа не будет прямо указан. Следовательно, чтобы рассчитать скорость переноса, необходимы сведения о кинетике реакции. [6]
При проектировании промышленных установок важное значение имеет выбор конструкционных материалов для работы с такими агрессивными веществами, как фтористоводородная и кремнефтористоводородная кислоты. Незащищенная углеродистая сталь непригодна для водных растворов таких кислот при любых их концентрациях: для изготовления аппаратуры должны применяться коррозионностойкие сплавы, органические материалы ( дерево или полимеры), бетон или кирпич. [7]
При проектировании промышленных установок на основании лабораторных данных рекомендуется исходить из следующих принципов. [8]
При проектировании промышленных установок главная задача состоит в определении объема реакционного аппарата, обеспечивающего соответствующую глубину превращения. [9]
![]() |
Схема многоступенчатого процесса. 1 - реактор. 2 - дестипляционная часть. [10] |
При проектировании промышленных установок главная задача состоит в определении объема реакционного аппарата, при котором достигается заданная глубина превращения. [11]
При проектировании промышленных установок для производства синтез-газа одним из основных показателей, определяющих целесообразность выбранной технологической схемы, является стоимость единицы объема активных компонентов газа, которую сравнивают со стоимостью газа, получаемого различными процессами, при одинаковой производительности установок. [12]
При проектировании промышленной установки целесообразно использовать тепло отходящих продуктов сгорания и водорода, что позволит полностью отказаться от постороннего источника тепла. [13]
При проектировании промышленных установок каталитического крекинга пользуются данными хроматографического анализа газа, полученного при крекинге сырья в лаборатории. [14]
В практике проектирования промышленных установок для газодинамических расчетов используются следующие гснов-ные зависимости и соотношения. [15]