Cтраница 2
В практике проектирования промышленных установок для газодинамических расчетов используются следующие основные зависимости и соотношения. [16]
В практике проектирования промышленных установок все более широко применяется математическое моделирование процессов. Математическая модель процесса, протекающего в реакторе, базируется на экспериментальных данных, характеризующих кинетику этого процесса, роль диффузии, гидравлического и теплового режимов, и выражается системой уравнений, отражающих псе эти факторы. [17]
![]() |
Схема установки с циркулирую. [18] |
В практике проектирования промышленных установок для газодинамических расчетов используются следующие основные зависимости и соотношения. [19]
![]() |
Ступенчатое входное воздействие.| Кривые разгона регулируемых объектов. [20] |
Обычно при проектировании промышленных установок стремятся к тому, чтобы колебательные звенья объектов были хорошо демпфированы. В структурных схемах устойчивых объектов чаще всего отсутствуют колебательные звенья. [21]
Поэтому одновременно с проектированием промышленной установки гидрокрекинга тяжелых дистиллятов в стационарном слое цолжен быть выполнен проект для сооружения промышленной установки гидрокрекинга по методу ИНХС АН СССР. Работы в этом направлении должны быть начаты возможно скорее. [22]
Выбор оптимальных условий для проектирования промышленной установки зависит от характеристики сырья и требуемой степени обессеривания. В результате анализа возможных условий, которые должны быть положены в основу проекта крупной промышленной установки, были приняты следующие условия процесса, обеспечивающие получение продукта, содержащего 0 1 % серы, из сырья с содержанием 1 25 % вес. [23]
В настоящее время Лешипрогаз ведет проектирование промышленной установки гидрокрекинга дистиллятных продуктов в стационарном слое. Предполагается, что отечественная промышленность, учитывая опыт США и других зарубежных стран, пойдет по пути применения этой системы гидрокрекинга, осуществляемого под давлением 150 - 200 ати. [24]
До настоящего времени расчет и проектирование промышленной установки процесса получения нафталина из нефтяного сырья вызывает значительные трудности, связанные главным образом с отсутствием математического описания. Поэтому авторы и поставили задачу в общем случае математически описать данный процесс на основе тщательного анализа как самого процесса, так и имеющихся данных о нем. Несмотря на то, что анализ ограничивается рассмотрением стационарного состояния, математическая модель окажется полезной в решении вопроса быстрого внедрения этого процесса в промышленность, по данным лабораторных исследований, минуя промежуточные стадии отработки. [25]
С целью накопления данных для проектирования полупромышленных и промышленных установок электрокрекинга в микроразрядах проведено исследование влияния отдельных факторов на технологические показатели процесса. [26]
В [92] даны рекомендации по проектированию промышленных установок с использованием экстрагентов LIX65N, LIX71 н LIX73, направленные на снижение эксплуатационных расходов и уменьшение потерь экстрагента. Установлено, что потери жстрагента определяются, главным образом, конструкцией перекачивающей турбинки н отстойников. [27]
Унос масла необходимо учитывать при проектировании промышленных установок. [28]
Это обстоятельство следует учитывать при проектировании промышленных установок для получения теплоты при эксплуатации газоконденсатных месторождений. Такая зависимость сохраняется даже в тех случаях, когда используется абсорбент различного состава. [29]
Эти данные были использованы при проектировании промышленной установки по производству присадки БФК. [30]